秦川機床：根植於智能化的拓展合作
2016-2-17 來源：轉（zhuǎn）載 作者：
2015年，機床主機市場的向好趨勢並不明顯，甚至呈現出（chū）微弱的下滑征兆。但是盡管市場競爭（zhēng）壓力不斷加劇，未來行業以至企業在（zài）技術創新、服務升級等方麵（miàn）的拓展空間仍然較大，尤其是民（mín）族品（pǐn）牌的未來發展潛（qián）力巨（jù）大。
2016年，隨著智能化在生（shēng）產製造中的漸進融入，秦川機床的最重要任務之一就是智能化轉型（xíng）。其實，早在（zài）多（duō）年前秦川（chuān）機床就意識到傳統的生產模式（shì）已（yǐ）經不（bú）足以帶動整個企（qǐ）業和行業的創新，智能化必然成為機床行業的新起點。
2015年（nián），秦川集團與博世力士樂基於工業4.0的設想開（kāi）展合作，建設機器人減速器（qì）智能化示範工廠，並對原“秦川集團機器人關節減速器5+1生產線”項（xiàng）目方案進行了升級優化，在行業內引起廣泛關（guān）注。
此外，秦川機床還在零部件整體（tǐ）解（jiě）決方案上（shàng）不斷完（wán）善。以齒輪、齒輪軸類（lèi）典型零件的整體（tǐ）解決方案為主，包括高壓泵齒輪生產線、快速換型的盤/軸齒輪混合生產線（xiàn），齒（chǐ）輪精密高效（xiào）加工自動化單元；回轉類零（líng）件生產及裝配線整體方案包括行星架/車（chē）橋/缸體/輪轂/製動盤生產線、變速器箱體生產線、桁架機器人（rén）車削中（zhōng）心、機器人加工單元及八工位（wèi）自動裝配生產線等。
特別值得一提的是，除了產品創新，近幾年，秦川機（jī）床在再製造等（děng）後市場領域不斷努（nǔ）力。目前，秦川機床（chuáng）在市（shì）場中擁有4萬多台設備，秦川機床首先可（kě）以對自有設備進行（háng）升級優化（huà），尤（yóu）其是針對核心功能（néng）部件的改（gǎi）造（zào）。更重要的是，秦川機床也具備改造進口品牌的實力，能夠全方位滿（mǎn）足客戶需求，同時對於舊設備的翻新，也為節能環保貢獻了巨（jù）大力量。
2016年，是奮起的一年，秦川機床將發展重點聚焦（jiāo）於航空航天、航海等（děng）領域，尤其是（shì）海工裝備將成為秦川機床的主攻重點。同時，秦川機床還將繼續推進海外合作，預計將在東歐等地建設新廠房（fáng）。從（cóng）國（guó）內到國際，從自動（dòng）化到數控，秦川機床將（jiāng）為未來的拚搏進一步積蓄力量。
YKZ7230數控蝸（wō）杆砂輪磨齒機
該機床（chuáng）采用simens 840D sl數控係統，十一軸五聯動；砂輪齒形采用單金剛滾輪雙麵修（xiū）整，可實現壓力角的自動（dòng）調整，砂輪外（wài）圓采用金鋼刀片修整（zhěng）；可實現工件的（de）自動（dòng）裝夾，磨（mó）削餘量的自動均勻分配，自動對刀齧合，並采用（yòng）多頭砂輪磨削技術；采用同相位修整技術，易於（yú）提高砂輪的修整精度，修整位置低於工件裝夾（jiá）位置，可有效避免工（gōng）件裝（zhuāng）夾精度的（de）影響；機床采用熱對稱、高剛性、輕量化結構設計理念，易於提高機床的（de）穩（wěn）定性、加工效（xiào）率以及加工精度。
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