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埃馬克助山東明宇(yǔ)重工完成自動化生產(chǎn)第一(yī)步
2015-9-9  來源:數控機床市場網  作者: 埃馬克

   

        “建立無人(rén)化(huà)車間,實現生產完全自動化(huà)。”——占有中(zhōng)國中小型裝載機市場50%份額的(de)山東(dōng)明(míng)宇重工機械有限(xiàn)公司(以下簡稱(chēng)明宇重工)總經理衣學航先(xiān)生說(shuō),“正所謂‘得自動化者得天下’,我們的理想就(jiù)是要建立(lì)無(wú)人(rén)化工廠,實現生產完全自動化。而埃馬克幫我們打開了這扇門(mén),成為我們實現這一理想道(dào)路(lù)上的(de)一塊基石。”

 

       得自動化者得天下

 

       作為廣(guǎng)泛應用於公路、鐵路、水電、建築、港口、礦山等建設工程土石方施工主要機種之一(yī)的(de)小型裝載機,在我國城市化建設(shè)快速發展的今天具有非常(cháng)大的作用。 “明宇重工公司成立於1996年,2006年開始介入小型裝載機行業,隨著中(zhōng)國城市化建設的快速發展,小(xiǎo)型裝載機的潛在需求也日益增加,但卻都處於憑手工與經驗野蠻生(shēng)產的狀態。”衣學航介紹,“如(rú)今,信息時(shí)代的高(gāo)速發展以及中國人口老齡化程度的日趨嚴重,自動化成為大(dà)勢所(suǒ)趨。特(tè)別是‘工業4.0’以及‘中國製造2025’的提出,更是加快了我國(guó)工業自動化、智能化的全麵發展。”


       明(míng)宇重工,中國中小裝載機行業的領軍企(qǐ)業之一,位於山東省萊州市,占地麵(miàn)積12萬平方米,目前擁有(yǒu)年產(chǎn)量達10萬台的(de)現(xiàn)代化生產車間12座,具有世界領先水平的大中型設備(bèi)300多(duō)台,是集科研、製造、銷售、服務於一體的小型裝載機專業生產廠家。其客戶遍布世(shì)界各地,從國(guó)內(nèi)到亞歐非,從建築、農業到礦山隨(suí)處(chù)都可見明宇(yǔ)重工設備的身影。
欲打造無人化工廠(chǎng)


       “目(mù)前,明宇重工已占據國內中小型裝載機市場的半壁江(jiāng)山,市場份(fèn)額50% 以上,成為中國中小(xiǎo)型裝載機行業當之無愧的領軍企業。”衣(yī)學航表示,“我們的戰略就是要專業打造成為世界一流的中小型裝載(zǎi)機研發生產基地,並成為全球小型裝載機的領航者。” 據了(le)解,明宇重工擁有世界先進的科研實驗設備、智能檢測係(xì)統以及(jí)加工切割設備,並與國內著名高校、科研院所(suǒ)、企業建(jiàn)立有良好的技術平台(tái),擁有獨立的高新技術產品研製(zhì)開發能力。


       明宇重工注重(chóng)技(jì)術、堅持創新(xīn),是其得以保持快速發展,提高核心競爭力的關鍵。 “明(míng)宇重工時刻以市場為導向(xiàng),在人力成本上漲和勞動力結構改變的今天,全球信息化的發展要求(qiú)我們必須改變我們的生產模式,進行產業升級,才能滿足市場發展(zhǎn)的需求。為此,實現生產自動化成為明宇重工人的理想,而埃馬克為我們打開了(le)這扇門,讓我們在自動化發展的道路上邁出了堅實的一步。” 衣學航說道,“目前(qián),明宇(yǔ)重工(gōng)共(gòng)擁有3台埃馬克VL 2 P係列車床,另外4台也即將到位,主用於(yú)加工外徑100 mm以內的軸套等盤類件。”
一見(jiàn)鍾情 埃馬克


       “最早跟埃(āi)馬(mǎ)克接觸是在2013年的青島國際機床模具展(zhǎn)覽會上,當我第一(yī)眼看到埃馬克的設備(bèi)時就眼前一亮:較小的占地麵積、獨特的自動化上下料工藝,倒(dǎo)立式的加工方(fāng)式,當即我就決定購買它了。” 衣學(xué)航回憶說,“可以(yǐ)說,我對埃馬克是一見鍾情,而且他也確實沒讓我失(shī)望,無論是自動化程度、效(xiào)率還是加工質量各方麵都(dōu)讓我們非(fēi)常滿意。”


       明宇重工購買的3台VL 2 P車(chē)床,占地麵積小(機床安裝麵積僅為5平方米),集成了自動化上(shàng)下料係統、工件自動輸送係統,工件加工節拍(pāi)短,排屑容易(yì),維修簡單(dān)等(děng)特點。而且埃馬克VL 2車床都是模塊化設計,可以輕鬆實現加工組合,連成加工生產線。


       “根據我(wǒ)們(men)的生產要求,埃馬(mǎ)克利用3台VL 2 P車床為我們量身設計了一(yī)套生產解決方案,極(jí)大(dà)了(le)提高了我們的生產效率和質量。”衣學航介紹,“以前,這些生產裝載機的盤類件都是外協,質量方麵參差(chà)不齊且很難控製,一致性較差。我們隻能通過增加檢測人員,對相關產品檢測分(fèn)類來解(jiě)決(jué)這一問題。如今,使用埃馬克設(shè)備生產這(zhè)些零部件,不(bú)僅質量得到了保證,工件壽命也明顯延長,產品零部件(jiàn)的使用(yòng)壽命可達到普通產品的15-45倍以上。”


        高質、高效、高自動化(huà)


       “我公司從研發、生產到銷售、售後都(dōu)始(shǐ)終堅持一套科學化、流程化、標準化的生(shēng)產理念,從而可以更好的控製質量,並同時可以更低的降低(dī)各個環節的成本。” 衣學航說,“埃馬(mǎ)克的加入,不(bú)僅極大地提高了生產自動化程(chéng)度,而且工序減少,可一(yī)次裝夾完成多道工(gōng)序,沒有人為因素的影響,有效保證了質量和(hé)生產效率。”


       埃馬克VL  2 P車床采用倒立式結(jié)構,床身由(yóu)MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成,穩定性高,減震性能卓越。其(qí)獨特的自(zì)動化上(shàng)下料技術,通過工作主軸或刀塔將(jiāng)工件傳輸到加(jiā)工(gōng)區,無需額外的機械手和機器人,簡潔、經濟且又保證了很高(gāo)的利(lì)用率;自動上下料主軸安裝在床身前端的(de)十字滑台上,可(kě)進行X 軸和Z軸運動,具有極快的反應速度,切行程極短;位於工作(zuò)主軸下端的刀塔,最多可以安裝(zhuāng) 12 把車刀或動力刀。 此外,還可以在 VL 2 P 車床刀塔(tǎ)中配備一個 Y 軸,可(kě)大幅(fú)拓(tuò)展生產的應用領域。整個自動上下(xià)料過程可實現不同工件的快速換(huàn)型,有效提(tí)高生產(chǎn)效率。


       “而且,埃馬克在售後服務方麵也做的非常到(dào)位,能在第一時間對我們所提出的問題作(zuò)出(chū)反饋。但同時,也正因(yīn)為其產品的先(xiān)進性和技術性,我們希望埃馬(mǎ)克能為我(wǒ)們的員工提供(gòng)更多的編程及設備維護(hù)保養等方麵的培訓。”衣學航提出。

  
       最後,衣(yī)學航表(biǎo)示:“自動化生產是明宇重工現在以及未來(lái)發展的重點,不光是加工,包括(kuò)切割、焊接甚至(zhì)裝配都要向自動化考慮。而埃(āi)馬克不僅(jǐn)在自動化技術、生產能力還(hái)是在售後服務方麵(miàn),都讓(ràng)我們非(fēi)常滿意。未來,我們將繼續(xù)和埃馬克合(hé)作(zuò),努力實(shí)現我(wǒ)們(men)無人化工廠(chǎng)的目標。”

 

      


       圖(tú)1:埃馬克為明宇重工量身定製(zhì)的由3台VL 2 P聯(lián)機的生產解決方案

  

      
  
       圖2:明宇重工生產(chǎn)的用於(yú)裝載機加工的(de)軸套

 

       關於埃(āi)馬克


       逆(nì)向思維的創新(xīn)加工(gōng)技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具,首次推出構思巧妙的倒立式車床,大獲成功。此後,埃馬克公司再接再(zài)厲,又研發出了新的倒立式多功能生產中心。如今,埃馬(mǎ)克已名符其實成為世(shì)界上倒(dǎo)立式(shì)機床舉足輕重的製造商。


       埃馬克集團總部設在德國(guó)薩拉赫市,傳統悠久,機床製造經驗(yàn)豐富。其工藝技術全麵而完善,能為(wéi)用戶提供加工(gōng)盤類(lèi)件、軸類件(jiàn)和箱體類(lèi)零件的機(jī)床和生產係統。不管是車床,還是磨床(chuáng)、滾齒機、激光焊接機、熱套裝配設備、電解加工設備或是感應淬火設備——埃馬克集團幾乎能為所有的(de)應用提供最佳的生產方案。


       了解更多關於埃馬克的信息,請訪問:
www.emag-china.com


        關於明宇重工


       山東明宇重工機(jī)械有限公司始建於1996年,占地麵積12萬平方米,員工500餘人,建廠伊始(shǐ),公司憑借科學的決策,堅持“質量第一、用戶至上、誠信守譽”的企業方針,秉承“團結務(wù)實、開拓創新”的企業精神,以“明宇重工,隻做精(jīng)品”為己任(rèn),以“人才為根本,市場作導向(xiàng),以質(zhì)量創品牌,創新促發展”的經營理念,專業打造世界一流(liú)的中小型裝(zhuāng)載機研發生產基地並成為(wéi)全球小型裝載機的領航者。


       公司擁有年產量達10萬台的現代化生產車間12座,具(jù)有國際領先水(shuǐ)平(píng)的大中型設備200多台,擁(yōng)有世界先進的科研(yán)試驗(yàn)設施、智能檢測係統,建(jiàn)立並通過了IS09001國際質量(liàng)體係認證、IS14001環(huán)境認證。引(yǐn)進國際先進的機械製(zhì)造專業和三維設計軟件,與國內著名(míng)高校、科(kē)研院所、企業建立良好的技術平台,在產品研發及管理方麵全部采用ERP係統,擁有(yǒu)高(gāo)新技術產品獨立(lì)研製開發能力,形成了以自主知識產權為核(hé)心的完善的科研體係,研(yán)發形成具有世界領先水平的ZL08至ZL932裝載機係列產品格局。目前擁有國內(nèi)第一家小(xiǎo)型裝載機行業內激光下料機、機器人焊接、噴(pēn)塗烤漆流水線、無塵裝配流水線等先進設備和車間,各環節均實行嚴格的質量控製,產品零部件的使用(yòng)壽(shòu)命是普通產品的15--45倍以上。

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