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齒輪加工機床

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INDEX多主軸加工高精度柔性化技術,助力汽(qì)車製造高效生產(chǎn)
2015-8-20  來源:數控機床市場網  作者:INDEX


      中國擁有世界最大的汽車行業。因代克斯(sī)的多(duō)主軸技術可為CRS和變速箱組(zǔ)件提供高精度加工工藝。其多主軸機床可以保證穩定的加工工藝,更短的生(shēng)產周期和更低的生產成本。因(yīn)代克斯(sī)機床還適用於(yú)發動機、轉向係統、刹車係統(tǒng)以及燃油(yóu)噴射係統的(de)加工。


      隨著中國市場正麵臨的重點產業全麵轉型升級,淘汰落後產能(néng)轉而對高效能和高效益的追求日益提升。以汽車工業為例,大氣汙染治理任重(chóng)道遠,汽車產業(yè)的技術升級、向綠色環保轉型(xíng)刻不容緩,以及(jí)新能源汽(qì)車市場的快(kuài)速增長等,這些都促使著零(líng)部件企業通過戰略調(diào)整與投入(rù),開啟技術轉型之路(lù)。因(yīn)此,能夠提升效率又(yòu)不失精度,柔性更高耗能更少的加工(gōng)設備即成關鍵(jiàn)。


      兼具生產力與靈活性


      專門為滿足中國市場,特別是汽車製造業市場(chǎng)對高精度柔性加(jiā)工的需求而推出的新型數控(kòng)多軸自動(dòng)車床MS16C將INDEX的現代數控多軸科技和常見的凸輪控製機床生產方式結(jié)合起來。帶有5個極具剛性的數控T型滑台以及比傳(chuán)統凸輪控製機床更長加工行程的X軸和Z軸,可以加(jiā)工幾(jǐ)乎所有的幾何形狀及各種加工任務(wù),同時具備高精度,超強(qiáng)的動力和剛性,以及最(zuì)短的調試時間,均可幫助用戶降低單件成本。


      MS16C車床是根據多軸模(mó)塊部件係統創建而成,設有六軸(zhóu),可加工直徑達16mm的部件。MS16C車床的六個高轉(zhuǎn)矩工(gōng)作主軸的速度可單獨控製,各個軸位(wèi)通過帶兩(liǎng)個NC軸(X軸和Z軸)的V型刀架(jià)與穩定性極(jí)高的溝槽滑(huá)架相連, 由此在各個工作主軸上(shàng)可同時使用多種工具進行多種操作,有效提高生產效率。同因代克斯以往的多軸機一樣,新的六(liù)軸(zhóu)MS16C適用於所有車削加工中心(xīn)和自動車(chē)床技術,如車削、鑽孔、銑削、攻螺(luó)紋(wén)、深孔鑽孔(kǒng)及開槽。必要時可在短時間內通過(guò)組(zǔ)裝簡單配置(zhì)進行升級,低成本(běn)條件下,提供更多更加靈活的加工選擇。


      MS16C將凸輪控製與數控技(jì)術的(de)靈活性融為一體,在(zài)保持高效精密的同時,大大提升了柔性化加工水平,可實現汽車零部件(jiàn)的完美精密製造,更可根(gēn)據客戶要求(qiú)靈活地進行各種精密加工。與傳統凸輪控製車(chē)床相比,其(qí)能耗更低,2600mm×1300mm的機床(chuáng)設計更緊湊,組裝更方便(biàn),加工方式也更加多樣化。因此,MS16C數控多(duō)軸機床在保(bǎo)持單軸數控機床的精準性外,還具備了多軸機床(chuáng)的最(zuì)大生產(chǎn)力和靈(líng)活性(xìng)。


      確(què)保穩定的高精度


      INDEX的數控係統不僅可以控製各工作(zuò)主軸速度,更可控製各刀具軸,且運用HIRTH聯(lián)軸器可為所有主軸分度位置提供最(zuì)好的精度,可使主軸架達到非常高的重複定位精度。在同係列產品的生產中,十分鍾內即可更換程序(xù)和刀具,而不用更(gèng)換齒輪、凸輪配件等,無需夾取裝置提供工件定位(wèi),從而達到更(gèng)高的精(jīng)度。配備的同步主軸,還(hái)可以(yǐ)在一個工序循環內對高精度和複雜的背部外形進行加工。送料軸(Z軸)靜壓導軌具有出色的阻尼特性,可防止加(jiā)工(gōng)振動通(tōng)過當前刀架傳至鄰近的滑架(jià),從而有助於緩解加工過程中產生的振動,即使六軸同時加工也非常穩定。


      “INDEX數控多主軸(zhóu)機床的最大優勢就在於將多主軸加工的高效性和數控技術的靈活(huó)性相結合,提(tí)高生產效率(lǜ)的同時,也極大地提高了產品的精密(mì)度和質量。”因代克(kè)斯貿易(上海)有限公司總經(jīng)理Rainer Kehder先生表(biǎo)示。

   

     
      圖1:高精度和動力,可以通過最少的(de)加工步驟實現(xiàn)產量的最大化

    

     
 
      圖2:MultiLine係列的 MS16C車床可實(shí)現汽車零部(bù)件的完(wán)美精密製造

 

      關於因代(dài)克斯


      因代克斯和特勞伯,兩個強大(dà)的品牌。


      創(chuàng)建於1914年的因代克斯集團,如今和(hé)他(tā)的子公司特勞伯一起,在世界數控(kòng)車床製造業位於領先地(dì)位。這家位於埃斯林根的集團公司(sī)通過6個生產基地、5個國際銷售和服務公司以(yǐ)及80個銷售代理進行全球的銷售及服務,源源不斷地為世界各地的用戶提供具有“德國製造”品質的產品以及完(wán)善的解決(jué)方案。


      因代克斯貿易(上海)有限公司是其在亞洲的銷售服務子(zǐ)公司,提供因代克斯(sī)和特(tè)勞伯進口機床(chuáng)的服務(wù),在中國重要省市當地設有銷售辦(bàn)公(gōng)室,在上海設有銷售辦公室(shì)以及外高橋備件庫和展示廳。提供24小時技術支持熱線,技術服務(wù)人員48小時到現場服(fú)務,以及定(dìng)期開展的培訓項目。因代克斯致力與中國客戶一起始終(zhōng)“領先一步”。


      大連因代克斯機床(chuáng)有限(xiàn)公司成立於2001年,公司以進口散件組(zǔ)裝為主,組裝現場由因代克斯(sī)公司的德方技術人員(yuán)負(fù)責生產、技術及質量管理。目前,大(dà)連(lián)因代克斯機床有限公司生產的TNA300、TNA400、TNC65係列產品是因代克斯公司(sī)的成(chéng)熟產品。

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