KOEPFER的K 300滾齒機用於（yú）各種齒輪零（líng）部（bù）件加工（gōng）的通用解決方案
2015-7-29 來源：數控機床市場網 作者：埃馬克
齒輪是人類（lèi）曆（lì）史上最早（zǎo）的機械零部件之一。千百年來，齒輪一直被用於運動（dòng）和動力傳遞機構中 – 首先是水動力，再次是蒸汽動力以及（jí）今天的無數種能源的傳遞。我們難以想象如果沒有齒（chǐ）輪，我們今天的世（shì）界將是什麽（me）樣（yàng）子。在齒（chǐ）輪的發展中齒輪（lún）零部件發揮著重要作用，並被用於各種係統中，例如用於動（dòng）力總成、轉向係統中以及車（chē）載電子產品中，如（rú）座位（wèi）的人體工程學（xué）。正是由於齒輪形狀和（hé）材料的多樣性（xìng），使製造廠商（shāng）希望了解如何在滿足質（zhì）量要（yào）求的（de）情況下能夠更加經濟（jì）地加工此類零部件。EMAG KOEPFER 的工程師們也同樣麵對這樣問題，他們設計研發了 K 300 滾齒機 – 作為齒輪生產加工的通用解決方（fāng）案（àn）。
“我們所研（yán）發設計（jì）的這台機床是一款不折不扣的通用解決方案。眾多的選配裝（zhuāng）置和（hé）選項完全可以確保 K 300 在眾多領域的齒輪製（zhì）造中大顯身手”，EMAG 子公司 KOEPFER 的銷售負責人 Jörg Lohmann 解釋說。
KOEPFER K 300 滾齒機: 該機床靈活通用，幾乎可以滾銑任何齒輪。其（qí）耐（nài）振聚合物（wù）混凝土的床（chuáng）身、箱式（shì）框架設計和熱對稱結構均利於實現高（gāo）效的加工工藝。
在 K 300 上可以加工（齒輪加工）各（gè）種各樣的工件，其中包括（kuò）從齒輪軸模數 1 到螺旋齒輪模數 4 的所有零部件。同（tóng）時（shí）該機床能夠加工的材料（liào）範圍非常廣泛，從鋼合金和鋁材至黃（huáng）銅、青銅甚至塑（sù）料都遊刃有餘。
內在的質（zhì）量
K 300 的結構設計配備聚合物混凝土的床身，適用於加工質量最高的零件（jiàn）。結合密封的箱體（tǐ）設計，使主軸箱和（hé）尾座通過（guò）一個軛連接起來並且封閉在（zài）一個箱架中，使其在齒輪切割過程中具有（yǒu）高度的（de）剛性和精度。傾（qīng）斜 45 度的滾齒頭為切屑提供了最好流動條件，這些條（tiáo）件（jiàn）在保證（zhèng）加工零件的質量中（zhōng）發揮著作用。這樣也便於機床操作者接近機床。本機可適應各種齒輪切削技（jì）術，如高性能的幹式和濕式滾齒加工、圓柱形齒輪的刮削和硬滾加工，以及蝸輪的切向滾齒。也可以在一個分度（dù）加工（gōng）中使用成形銑刀或 Conikron 滾刀切削直齒傘齒輪。即使是不圓的齒輪也可（kě）以在 K 300 上加工出來。由於消（xiāo）除了機械傳動元件之間的間隙，各個相關的軸采用（yòng）水冷式（shì）直接驅動保證了快速的加工過程和最佳的（de）加工質量。附（fù）加的任務由輔助 NC 軸進行處理（lǐ），例如去毛刺和磨光，或使用傳感器來確保齒輪與標記、孔（kǒng）、其他齒輪、凸輪或（huò）其他（tā）特性之間進行正確的校準。通過深思熟慮的設計，K 300 以其（qí）位（wèi）於機床後（hòu）麵的電氣櫃的位置、主軸和尾（wěi）座的最優質量分布使其趨於完美（měi）。這兩者都是良（liáng）好（hǎo）的熱穩定性保證，進而保證穩定的加工過程，即使在大批量的生產中亦是（shì）如此。
在（zài）這個圖中可以清（qīng）楚地看到滾刀的 45 度斜度。其位置確保在幹式和濕式兩種加工過程（chéng）中切屑（xiè）流不受任何阻礙，利於機床的人性化設（shè）置。
快速啟動生（shēng）產
符（fú）合人體工程學的結構可以方（fāng）便地訪問所（suǒ）有相關的機床部件。例如，機床（chuáng）操作者通過主軸、尾座和滾刀的快速夾緊係統，在不到 20 分鍾，就可以對機（jī）床進行全新的設置。在這個過程（chéng）中，從尾座夾緊力到自動化設備部件的位置，所有的設定值，通過示教功能全部被輸入（rù）到 NC 程序中。K 300 配備多達（dá） 15 個數控軸，能夠縮短設置時間（jiān）。采用極快的 KOEPFER 上料裝置與 V 形夾爪作（zuò）為輔助裝置，在其標（biāo）準的執行（háng）過程中，能夠處理重達 10 kg 的（de）工件。也可提供原（yuán）料和成（chéng）品部件庫（重力式和鏈式料庫）、再循環存儲傳送帶和工件的存儲係統（如（rú）夾板輸（shū）送機）。還可以根據需要，提供配有（yǒu）托盤係統的全自動機器人單元。
正在滾銑一個塑料環麵蝸杆（gǎn），它用在汽車的 EPS 係統（tǒng）中
達到通用的目的
該機床具有非常廣泛的技術規範，包括幹式加工的抽（chōu）吸單元、濕式加工用的油霧抽吸機、各種去毛刺係統、用（yòng）於軸加（jiā）工的振動（dòng）阻（zǔ）尼器、用於零部件（jiàn）刮（guā）削操作（zuò）自動定位的傳感器，等等。通過了解目前的應用情（qíng）況，K 300 所（suǒ）具備的柔性就更加一目了然了。當（dāng）然，此（cǐ）類機床也被汽車工業的二級供應商所使用，但（dàn）肯定不隻是這些。齒輪製造商（shāng）、減速器生產商、液壓元件製造商和航空航天供應（yīng）鏈中的生產設施，全部使（shǐ）用這種高科技的解決方案。無（wú）論您是大批量加工傳動部件，還是小批量生產塑料齒輪，K 300 都可以（yǐ）配備適合您（nín）的特殊要求的裝置（zhì）。Lohmann 補充說：“無論是需要一台手動上料的單台機床還是需要一套全自動化的生產係統，我們都可以對 K 300 進行配置，以滿足每一位客戶的需要。”
集成（chéng）式的輔（fǔ）助數控裝有去毛（máo）刺機、動力刀具，如磨刷，振動阻尼器和傳感器。
優（yōu）點一覽
• 精密性：所有（yǒu）相關加工軸（zhóu）均采用直接驅動器
• 堅固性：箱式框架（jià）設計和熱對稱結（jié）構
• 柔性：滾齒、刮削，徑向和切向銑削，使用分度法（fǎ）進行傘齒輪的銑削或Conikron 滾刀，非（fēi）圓形（xíng）滾齒，等
• 自動化：包括龍門式上料機，以及原料和成品部件庫
• 方便的調校：有時不用 20 分鍾就（jiù）可以設置一個新的（de）工件
• 全麵：用（yòng）於去毛刺的（de）輔助數控軸、振動阻（zǔ）尼器、傳感器承載（zǎi）器，等（děng）等
K 300 的加工能力
模（mó）數，最大 4
工件直徑，最大 mm 140 / 195
滾銑行程，最大 mm 300
工件長度，最大 mm 300 / 800
滾刀長度，最大 mm 250
竄刀量 mm 160
主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速 rpm 800
刀軸（zhóu）轉速 rpm 2,500 / 4,000
使用帶 V 形夾爪（zhǎo）的龍門式上料機進行全自動滾銑（xǐ）
關於埃馬克
逆向思維的創新加工技術創立了埃（āi）馬（mǎ）克公司的行業領先地位。1992 年埃馬克公（gōng）司匠心獨具（jù），首次推出構思巧妙的倒立式車床，大獲成功。此後，埃（āi）馬克公司（sī）再接（jiē）再厲（lì），又研發出了新的（de）倒立式多功能生產中心。如今，埃馬克已（yǐ）名（míng）符其實成為世界上（shàng）倒立式機床舉足輕重的（de）製（zhì）造商。
埃馬克集團總（zǒng）部設在德國薩拉赫市，傳統悠久，機床（chuáng）製造經驗豐富。其工藝技（jì）術全麵而完善，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和（hé）生（shēng）產係統。不管是車（chē）床，還是（shì）磨床、滾（gǔn）齒機、激光焊接機，熱套裝配（pèi）設備、電化學設備或是感應加熱設備（bèi）——埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供（gòng）最佳的生（shēng）產方（fāng）案。
了解更多關於埃馬克的信息，請訪問：www.emag-china.com
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