摘要: 影響齒輪齧合精度的原因有齒厚誤差、齒圈徑向跳動、齒（chǐ）向誤差、周節（jiē）累積誤（wù）差等。了（le）解了誤差對齧合（hé）精度的（de）影響，才能找出原因，提出消除措施，提高齒輪的加工精度。

  
   
     齒輪傳動的最基（jī）本要求是瞬（shùn）時（shí）傳動（dòng）比必須保持恒定不變，否則，當主動輪以等角速度（dù）回（huí）轉時，而從動輪的角速度為變數，會產生慣性力，引起振動、噪聲，甚至發（fā）生輪齒折斷。由於漸開線齒輪齧合時，其（qí）傳動比與節圓半徑之比保持不變，也就是齧合點保持不變（biàn）。要保持齧合點不變，齒輪必須有準確的漸開線齒形。因此，對齒形有較高要求。影響齒輪齧合精度的原因有齒厚誤差、齒圈徑向跳動、齒向誤差、周節累積誤差等。這些誤差大多是在加工中由於機床、刀具和齒坯的相對位置和運動關係存在誤差造成的。了解了誤差對齧合精度的影響，才（cái）能找出原因，提出消除（chú）措施，提高齒輪的加工精度。

      一（yī）、齒厚誤差及消除方法（fǎ）

      齒厚誤差是（shì）指分（fèn）度圓（yuán）柱（zhù）麵（miàn）上，齒（chǐ）厚實際值與公稱值之差，對於斜（xié）齒輪，指法向齒厚（hòu），稱為齒厚（hòu）偏差。齒厚偏差主要對齒輪副的側隙產生（shēng）影響。齒厚過大（dà）會造成齒輪副側隙過（guò）小，齒輪安裝時（shí）比較困難，潤滑油貯存過少，加劇（jù）齒輪在運動中的磨損，嚴重的會造成齒輪傳動困難、軋住，甚至輪齒折（shé）斷。齒厚過小會造成齒輪（lún）副側隙過大，使齒輪副傳動效率降低，衝擊載荷增大，傳動時噪音太大，影響齒輪傳動平穩性。要消除齒厚偏差就需要在調整加工機床（chuáng）時，用百分表和定位塊規來（lái）控製進（jìn）刀量，對磨損了的刀具（jù）隨時補（bǔ）充（chōng）進給量，並合理（lǐ）地選擇切削用量，減少因切削力變化（huà）而引起的振動（dòng）。此外，消除機床傳（chuán）動（dòng）部件間的間隙以及提高（gāo）機床的剛性也是消除齒厚誤差的有效方（fāng）法。

      二、齒圈徑向（xiàng）跳動（dòng）及（jí）減小方法

      齒圈徑向跳動是指在（zài）齒輪一（yī）轉範圍內，測頭在（zài）齒槽內或（huò）齒輪上，於齒高中部雙麵接（jiē）觸（chù），測頭相對於齒輪（lún）軸線的最大變動量。齒圈徑向跳動會造成齒輪的幾何（hé）偏心及運動（dòng）偏心，從而使節圓半（bàn）徑變化，造成齒輪副（fù）傳（chuán）動比變化，影響（xiǎng）齒（chǐ）輪傳遞運動的準（zhǔn）確性。造成齒圈徑向跳（tiào）動的原因主要是工件在安裝時的幾（jǐ）何偏心和機床工作台的（de）運動偏（piān）心。安（ān）裝內孔
定心工件時，由（yóu）於心軸的（de）磨損或內孔尺寸誤差較大，使配合間隙過大，引起齒坯中心線與心軸（zhóu）中心線產生偏心。減小齒圈（quān）徑向跳動（dòng）的措施主要是減小偏心量，一（yī）方麵要保證（zhèng）齒坯加工（gōng）的精度（dù），以內孔為定位（wèi）基準的齒（chǐ）坯，要提高內孔加工精度; 以外圓為定位基準的齒坯，要提高外（wài）圓與內孔的同軸度。另一（yī）方麵，保證夾具的製造精度及調整精度也是減小齒圈徑向（xiàng）跳動的有效方法。

     三、齒向誤差及消除方法

     齒向誤差是指在齒輪分度圓柱麵（miàn）上，齒寬（kuān）工作部分範圍內，包容實（shí）際齒向線的兩（liǎng）條最近的設計齒向線之間的端麵距離。齒向誤差對齒輪齧合精度的影（yǐng）響主要反映在（zài）齒輪副的載（zǎi）荷分布均勻性上。齒向誤（wù）差超差時，齒輪副接觸（chù）齧合麵的位置、大小都會發生變化。齒向誤差主要是刀具進給運（yùn）動方向與齒輪所要求的方（fāng）向不一（yī）致造成的，機床（chuáng）刀架導軌與工件軸線平行度誤差會造成輪齒向工件軸線傾斜。消除齒向誤差的方法主要是保證工件的（de）安裝精度，安裝時嚴格控製（zhì）同軸度誤差（chà）。

      四、周節累積誤差及消除方法

     周（zhōu）節（jiē）累積誤差是（shì）在分度圓上，任意兩個同（tóng）側齒麵間的（de）實際（jì）弧長與公（gōng）稱弧長的最大差值。周節累積誤差主要影響齒（chǐ）輪副（fù）傳（chuán）遞運動（dòng）的準確性，它是（shì）以齒輪一轉為周期的誤差，它與（yǔ）齒圈徑向跳（tiào）動和（hé）公法線長度變動量一樣影響齒輪傳遞運動的準確性。周（zhōu）節累積誤差主要是由於齒坯的幾何偏心和工（gōng）作台回轉運動的誤（wù）差造成的。加工機床分齒運（yùn）動傳動鏈中，由於齒輪的（de）製造誤（wù）差，特別是工作台蝸輪的幾何偏心會造成工作台回轉中心與工（gōng）件軸線不一（yī）致，從而產生運動偏心，這就造（zào）成了齒輪在一轉內，周節發生誤差（chà），其累計值（zhí）就造成齒輪製齒後的（de）幾何（hé）偏心和周節累積（jī）誤差。消除周節累積誤差（chà）的方（fāng）法（fǎ）主要是調整（zhěng）機床工作台間隙，刮研工作台主軸，嚴格控製刃磨（mó）刀具角度並用（yòng）檢測儀器檢查工件安裝和工作台回轉是否存在幾（jǐ）何偏心。

     總之（zhī），要避免或消除齒輪加工誤差，必須嚴格控製齒坯製造，調整機床、夾具、刀具的製造及安裝精度，並在加工中及時對存在或產生的誤差進行調整。同時改進操作方法，使（shǐ）齒輪加工處於最佳狀態。