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第七屆亞洲製造業論(lùn)壇(tán)年會聚焦工業4.0
2014-9-28  來源:中(zhōng)研網  作者:
 
       中研(yán)網訊:“在工業4.0時代,企業(yè)要實現的是一個融合,包括設備、信息流、物流、資金流等各個環節在各種(zhǒng)不同階段的融合。”德國(guó)SAP全球副總裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業4.0的(de)詮釋,得到了業(yè)內企業的普遍認同。

   “如果說之前還雲裏霧裏,通過分解到實際運行的具體流程後,已經對概念有了(le)更清楚的認知,對實際操作有了更準確的判斷。”在亞洲製造業協會9月19日主辦的第七屆亞洲製造業論壇年會上,中航工業(yè)的與會(huì)代(dài)表餘先生說。

     德國工業4.0科學谘詢委員會專家托馬斯?保(bǎo)爾漢森、美國辛辛(xīn)那提大學講座(zuò)教(jiāo)授(shòu)李傑等業界專家在會上權(quán)威(wēi)解讀了工業4.0戰略。諾(nuò)貝爾經(jīng)濟學獎獲得(dé)者、倫敦政(zhèng)治(zhì)經濟學院教授、歐洲經濟(jì)協會主席克裏斯托弗?皮薩裏德(dé)斯對世界經濟走勢進行(háng)了(le)展望(wàng)。

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     亞(yà)洲製造業協會首席執行官(guān)羅軍說,工業4.0戰略的核心還是(shì)建立在互聯(lián)網技術(shù)的基礎上,是第三次工業革命的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能製造將在傳(chuán)統產業轉型升級中扮演重要角色,中國要盡早布局(jú),搶抓產業製高點。

     信息整合是核心

     談及製造業發展趨勢,與會專家一致(zhì)認為,未來的製造業一定與互聯網結合得更加緊密,同時,將與大數據、雲計算等新(xīn)興技(jì)術共同構築一個智能化(huà)、開放式的服務平台(tái)。

     可以認為,未來的製造(zào)業將是(shì)建立(lì)在以互聯網和信息技術為基礎的互動平台上,將(jiāng)更多資源要素和生產要素科學整合,使生產製造和物流配送變(biàn)得更加智能化、自動化、網路(lù)化、係統化,而生產製造個性化、定製化將成為製(zhì)造業的新常(cháng)態。

     “未來的(de)產業特征將是平台產業(yè)和平台經濟,資源整合的工作(zuò)顯得(dé)尤為重要。”羅軍說(shuō),德國工業(yè)4.0戰略(luè)的核心是建立(lì)在互聯網技術的基礎上,是第(dì)三(sān)次工業革(gé)命的拓展和延伸。
     與會專家與學者都(dōu)從各自(zì)的專業角度(dù)分享了對工業4.0戰略的理解及體會。

     德國電氣委員會電子(zǐ)信息(xī)技術協會秘書長伯恩(ēn)哈德?蒂斯表示,“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括(kuò)橫向的整合,也包括縱向的整(zhěng)合,還需要有很高(gāo)的彈性,即對(duì)訂(dìng)單的(de)處理能既涵蓋(gài)生(shēng)產也涵蓋配送。

     在近日(rì)出版的《工業4.0》一書中,同樣對“整(zhěng)合”進行了詮釋。該書作者認為,產品本身就是生產過程中一個十分活躍(yuè)的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中,數字(zì)世界與物理世界實現了無(wú)縫融合。這種以信息技術為基礎,整合軟(ruǎn)硬件的係統,一方麵使得企(qǐ)業與企業之間縱向一體化程度加深。另一方麵,在從預定到交貨的橫向一體化中,各個(gè)環節也被緊密聯係(xì)起來。

     李傑教授將德國4.0戰略概括(kuò)為”5個C”結構。他說,第一是網絡化,這是德(dé)國大部分人正在做的試點。第二是由數據到信息(xī)化內容的轉變。第三是虛擬網絡化內容管理。第四是對問題的識別及決(jué)策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真(zhēn)正的德(dé)國工業4.0。

     那麽,德國工業4.0、工業大數據對中國製造業來說意味著什麽?李傑認為,關鍵是大數據的分析及應用。中國內需市場很大,數據(jù)很多,加(jiā)上“分析為王”。如果這些工作都做好了,那麽,“在中國做4.0的(de)速度將大於德國。”李傑預測認(rèn)為。

     梳理曆次工業革命,第一次工業革命實現了工業製造,2.0時代實現了批量製(zhì)造(zào),到(dào)了3.0時代,更多的是利用電子技(jì)術實現了數字化的(de)生產,步入4.0時代,需要在(zài)網絡(luò)化平台上(shàng),實現大數據的整(zhěng)合。

     對(duì)於企業而言(yán),在實際操作中應該如何理解4.0時(shí)代的網絡化,以及在網絡化平台上的(de)數據整合?徐莉認為,有三(sān)個不同的要素或(huò)者層次。一是垂直的(de)一體化,通過物聯網、信息物理係統,把(bǎ)設備和生產係統及業務係統打通。二是在整個產品生命周(zhōu)期網絡化的打通和融(róng)合,所有的生命周期(qī)涵(hán)蓋產品設計、生產、運(yùn)營及服務。三是實現互聯(lián)網經濟和合作夥伴的“全緯度”的融合,企業要同供應商、客戶及合作夥伴實現融合。

     此外,對數據的分析同樣重要。“其實應用物聯網的技術之後,實現更高程度的自動(dòng)化,這點是我們認為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定製(zhì)化生產。通過對數據價值(zhí)的挖掘,能夠幫助分析客戶的消費行為和意向,進而驅動整個生產的價值。”徐莉說(shuō),通過對數據分析,了解客戶真正的需求(qiú),才能真正(zhèng)挖掘出工業4.0的價值。

     戰略布局是關鍵

     克(kè)裏斯托弗·皮(pí)薩裏德斯分析全球經濟(jì)發展現狀和趨勢指(zhǐ)出,全球經濟已經(jīng)開始走出低穀,美國和歐洲開始緩慢增長,但(dàn)是增長(zhǎng)的後勁還不足,增長率為2%~3%。而(ér)新興經濟體的增長開始減緩,並麵臨(lín)結構調整的壓力。對(duì)此,羅(luó)軍表示,“我們要盡早布(bù)局,搶抓產業發展製高點,才不至於在下一輪經濟起飛中掉隊。”

     在新一輪工(gōng)業革命的背景下,業界議(yì)論及(jí)關注度較高的(de)仍是美國製造業的回歸及德國工業4.0戰略(luè)。其實,英國對製造業的重視程度及政府扶持(chí)力度同(tóng)樣值得(dé)我們(men)思考和借(jiè)鑒。

     英國48家集團俱(jù)樂部總裁羅曼蒂說,對於英國來說,盡管製造業所占的比(bǐ)重並沒有中國那(nà)麽大,但製造業對於英國的經濟來說同樣非常重要。最近英國正(zhèng)在逐漸地恢複其全球製造業中心的地位。2014年,英國製造業增長了2.7%。

     羅曼蒂介紹,英國政府大力支持製造業創新,支持3D打印研究和發展,英國(guó)的多所大(dà)學都設置了(le)與增材製造(zào)相關的課程和研(yán)究項目。羅曼蒂透(tòu)露,今年英國政府一共安排了40多億人民幣的預算來支持新的(de)製造業技術發展,其中有1.4億元人民幣用來支持英國的企業開發(fā)新的製造業解決方(fāng)案,包括3D打印技術等,目前已經取(qǔ)得了一(yī)係列的新的進展。近日,英國政府已經製定了遠期到2050年的未來製造業發展戰(zhàn)略。

     與會專家認為,德國工業4.0戰略與我國提出的“兩化”深度融合戰略如出一轍。羅軍說,“要(yào)說德國工業4.0有什麽特點,美(měi)國的再工業化(huà)有(yǒu)什麽特(tè)點,其(qí)實還是跟我國提出的兩化融合戰略是一樣的,隻是他(tā)們有載體、有抓手(shǒu),更好操作一些。”

     我國提出走新型工業化道路,加快推進信息化與工業化深度融合戰略,並在政策上進行了中長期部署和規劃。工業和信息(xī)化部日前發布的《信息化和工業化深度融(róng)合專項行動計劃(huá)(2013~2018年)》明確了兩化深度融合的意義和戰(zhàn)略部署。

     在戰(zhàn)略布局上,除了政策強力支撐(chēng)外,還需要(yào)在標準、人才等方麵(miàn)加快推進。伯恩哈德?蒂斯表示,在所謂製造業的生態係統裏麵,大數據是非常重要的,隻有(yǒu)處理好了大數據才能夠實現轉型。而在解決這(zhè)個問題的過程中,標準化會起到關鍵的作用。

     伯恩哈德·蒂斯表(biǎo)示,在德國已經開(kāi)始(shǐ)為工業4.0做標準化的(de)路線圖。“在智能工(gōng)廠方麵,目前已經有了一些現成的(de)標準了,在這個工作做完之後(hòu),我們要有一個新的模型,就是工(gōng)業4.0的模型,因為工業4.0是一個複雜的體係,要理解它的複雜性,而且要減少它的(de)複雜性,就必須改革我們的標準體係。”

     在搶占新一輪製高點的競爭中,另一個不可忽(hū)略的因素是人才。專家指出,在未來的工業領域,要從整體著眼,在(zài)產品的整個生命周期中既要考慮橫向一體化發展又(yòu)要(yào)注重(chóng)縱向(xiàng)一體化發展,還要將兩個方向進行優化整合。在這一過程中(zhōng),人才作用和地位(wèi)會越來越凸顯。

     “中國很多行業仍處於從第二次(cì)工業革命向第三次(cì)工業革命的跨越階段。所以對中國來(lái)說(shuō),要加大(dà)力氣趕上,加(jiā)快(kuài)速度。期間,需要在(zài)‘人’上麵下(xià)功夫。”托馬斯?保(bǎo)爾漢森說,要把重點放在教育、研(yán)究上,加強人才的培養,把企業的員工、工程師培養成適應第四次工業革命的人才。

     徐莉同樣表示,中國製造業目前處(chù)於一個轉型發展的階段,需要企業自身對轉型發展有強烈的推動意願和創新意識。其中,也包括對人才的培養。因為在自動化和(hé)物聯網(wǎng)的環境下,對生產(chǎn)線上的工人性質要求會有很大變化,對人才的教育(yù)將是非常重要的內(nèi)容。

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