中國製造（zào）業正值產業的全麵升級時期，智能化、自動化可以說是市場發展的大勢所趨（qū）。越來越多的（de）企業，其中包括更多的中小（xiǎo）型企業（yè）都開始考慮設備的更新換代，希望選擇更先進的自動化設備以跟上市場的迅猛發展。那什麽樣的自動化設備更高效？機（jī）床製造領域內的領軍企業埃馬克集團用最“簡單”的自動化機械加工理念讓你的（de）選擇變得簡單易行。

      任何（hé）事物的發展似乎都要經曆“由簡入繁，再由繁入簡（jiǎn）”的（de）過程，機械製造業當然也如此。當工業技術繁複到一定高度，必將走向“簡單”化（huà）。埃馬克集團（tuán）自上個世紀90年代初研發（fā）出獨具逆（nì）向思維的倒立式車床以來，便率先以“簡單”自（zì）動化理論為創新基礎（chǔ）和發展方向，堅持（chí）獨立創新，力求其所有的機床和生產係統在保證簡單、靈活、穩定和高質量加工（gōng）生產（chǎn）的同時，又可進行任何形（xíng）式的柔性加工生產，以完全摒棄那些複（fù）雜的加工係統和人工上下（xià）料操作過程。埃馬克“簡單”自（zì）動化創新（xīn）理（lǐ）論（lùn）的應用，在有效提高加工效（xiào）率的同時，又顯（xiǎn）著降低了生（shēng）產成本，為中小型企業的（de）快（kuài）速發展（zhǎn）提（tí）供了機會，並成為自動化技術發展的方向。

“簡單”自動化特點一：倒立式設計，結構緊湊，行程短

      機床如何提高經濟效益（yì），OEE（設備綜合效率），即機床的有效利用率（lǜ）、生產（chǎn）效率和（hé）生產（chǎn）出的產品質量，是目前企業衡（héng）量機床好壞最重要的三大因素。埃馬克（kè）研發（fā）的倒立（lì）式車床主要采用主軸完成上下（xià）料，主軸行走行程短，極大地縮短了上下料的時間，且結構緊湊，占地麵積小。

      拾（shí）取（qǔ）式上下料技（jì）術（shù）是倒立式車（chē）床區別於其它自動化解決方案（àn）的一個亮點，將（jiāng）埃馬克拾取（qǔ）式上下（xià）料原理與其它競爭技術加以比較，便可以更直接地看出這種自動上下料原理（lǐ）所體現的（de）真正技術優勢。該技術主要通過（guò）工作（zuò）主軸（zhóu）或刀塔將（jiāng）工件（jiàn）傳輸（shū）到加工區，無需額外的機械手和機器人，簡潔、經濟保證了很高的（de）利用率；整個自動上下料過程的行程極短，且（qiě）能實現不同工件的快速換型，有效提高生產效率；全程自動化設計，甚至還可以（yǐ）根據需要裝上測量係統進行品質監督，使錯（cuò）誤的可能性降至最低，提供了最高品質保證。

      例如（rú），埃（āi）馬克的VL係列機床均采用倒立式設計以及集成在內的（de）自動化（huà）上下料（liào）裝（zhuāng）置，可（kě）極大的節省空間；同時自動上下料主軸執行X和Z軸運動，具（jù）有（yǒu）極快的反應速度，刀塔回轉時間極短，刀塔中還可（kě）配置一個（gè）用於加工複雜（zá）幾何形狀（zhuàng）的Y軸，可大幅拓展該機床的應用領域。VL係列機床的（de）設計，可以說（shuō）簡單（dān）實用的同時，又保證了較（jiào）高的工件品質和極好的工（gōng）藝穩定性，受到（dào）中（zhōng）國製（zhì）造業市場的普遍歡迎。

“簡（jiǎn）單”自動化（huà）特點二：模塊（kuài）化設計，釋放更多空間

      機床的靈（líng）活性對（duì）於埃馬克的“簡單”自動化來說非常重要。為此埃馬克采（cǎi）用模塊化（huà）概念來配置每台機床，使其（qí）不僅可以適應特定的生產任務，又可以在進行複雜的加工生產時通過自動化（huà）部件輕鬆實（shí）現每台機床的互聯，完成生產的高度集成化，同時又（yòu）可根據生產需求隨時對每個工序及其（qí）自動（dòng）化程序進行切換。可以說，模塊化的設計理念不僅可以確保生產（chǎn）的靈活性，而且還能夠滿足企業日益變化的生產需求，釋放（fàng）更多（duō）的生產空間，如日益增（zēng）加的批量生（shēng）產或是不同（tóng）工件尺寸的（de）生產。

      例如，VT係列中 VT 2-4和 VT 4-4倒立式軸類件加工車床，均采用四軸倒立式加工，倒（dǎo）立（lì）式的機床結構（gòu）使得模（mó）塊排列即緊湊又有序。其配備的O型自動化輸送係統，可作為工件的儲存（cún）器，同時通過翻轉單元或機械手使多（duō）台VT倒立（lì）式車床，以低成本和高效率的方式互相聯機以完成生產線（xiàn）的建立；再例如，基於埃馬克新模塊化標準製造出的“標準（zhǔn）化”機床平台VLC 200 H立式滾（gǔn）齒機（jī）床，更代表了可用於多樣化應用範圍領域的新一代模塊化機床（chuáng）。該機床可以將齒輪加工過程（chéng）中，從毛坯車削到滾銑，再到（dào）最終的去毛刺的各獨（dú）立加（jiā）工工序進（jìn）行完（wán）美的結合，從而建立一個高效的生產係（xì）統，且在自動化方麵也不會產生巨額費用。

“簡單”自動化特點三：柔性化加工（gōng），高（gāo）效靈活

      由於各類（lèi）不同學科新技術的相互滲透，傳統的機（jī）械工程各領域的邊界變（biàn）得模糊起（qǐ）來（lái）。埃馬克一直致力於為客戶提供全方麵的解決方案（àn），各種先進的智能機械（xiè）技術，如激光焊接技（jì）術、熱（rè）套（tào）裝配技術、精密電化學技術以及感應熱處理技術都（dōu）被埃（āi）馬克高效靈活地應用於（yú）各類機床生產（chǎn）解決方案當中（zhōng），通過將多種工藝進行簡（jiǎn）單組合以挖掘其合理化潛能，從而帶來了質量高和柔性大的雙贏結果（guǒ）。

      例如，埃馬克 ELC 160 激光焊接機為一款模塊式機床生產解決方（fāng）案，可以配（pèi）置所有的激光工藝，無論是CO2激光器還是固體類激（jī）光器（光纖、盤類）。該ELC 160激光焊接（jiē）機的核心（xīn）是一（yī）個三（sān）軸數控加工模塊，其加工模（mó）塊牢固地安裝在底座（zuò）上，既適宜於手動上下料，又適宜於自動上下料，同時（shí）焊接工（gōng）位（wèi）可（kě）以（yǐ）做（zuò）到（dào）獨立運行。因此（cǐ），這種ELC 160 激光（guāng）焊接（jiē）機可以與各種加工方（fāng）案以及物流進行匹配，具有極高的柔（róu）性化性能。

      埃馬克的“簡單”自動化理念所帶來（lái）的高效性，可以說是其它任何一種自動化技（jì）術都無法與之相（xiàng）媲美的。麵對未來，埃馬克相信憑借（jiè）其先進的產（chǎn）品（pǐn）和技術，以及永不停歇（xiē）的創新精神和積極態度，可滿足企業未來發展的各種（zhǒng）需要。埃馬克將始終蓄勢以待！

圖（tú）1：VL 2倒（dǎo）立式（shì）車床，具有結構緊（jǐn）湊、占地麵積小，性價比高等特點。專為對質量和費用具（jù）有（yǒu）較高要求的零件製造（zào）商和（hé）次級供（gòng）應商設（shè）計。

圖2：VT 2-4倒立式車床結構保（bǎo）證了緊密的模塊排列，並且更加容易從背麵對機器進行保養和維修。由此（cǐ）VT 2-4倒立式（shì）車床能簡便的與上下遊機（jī）床聯機為生產線。

圖3：VLC 200 H立式（shì）滾齒機床，新一代標準模塊化機床，可為用戶帶來巨大的經濟優勢。

圖4：ELC 160 激光焊（hàn）接機可以配置任何激光技術設備。 無論（lùn） CO2 激（jī）光（guāng）器還是固體類激光器（光纖（xiān），盤類） 都可以應用。 

圖2：VT 2-4倒（dǎo）立式車床結構保證了緊密的模（mó）塊排列，並且（qiě）更加容易從背麵（miàn）對機器進行保養和維修。由此VT 2-4倒立式車床能簡便（biàn）的與上下遊機床聯（lián）機為生產線。

圖3：VLC 200 H立式滾齒（chǐ）機床，新一代標準模塊化機（jī）床（chuáng），可為用戶帶來巨大的經濟優勢。

圖4：ELC 160 激光焊接機可以配置任何激光技術設備。 無論 CO2 激光器還是（shì）固（gù）體類激光器（光纖，盤類） 都可以應用。

關於埃馬克（kè）

逆向思（sī）維（wéi）的創新加工技術創立（lì）了埃馬（mǎ）克公司的行業領先地（dì）位。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構思巧妙的（de）倒立式車床，大獲成（chéng）功。此後，埃馬克公司再接再厲，又研發出了新的倒立式多功能生產中心。如今，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足（zú）輕重的製造（zào）商。