1月7日上（shàng）午，沈陽機床集團中捷鑽鏜床廠營銷部長周豔春接到河北一家民營企業的電（diàn）話，對方要預訂兩台再製造（zào）的搖臂鑽床。最近，周豔春每（měi）天都會接到十多個谘詢、預訂再製造機（jī）床的（de）電話。雖然業務開展隻有短短幾個月，但沈陽機床的整機再製造正受到越來越多客戶的了解、認可。

      從2013年8月開始，沈（shěn）陽機（jī）床集團“再製造”業務由原來的“小（xiǎo）修小（xiǎo）補”跨越到整機的再製造。中（zhōng）捷鑽（zuàn）鏜（táng）床廠的（de）再製造團隊改變了傳統的製造模式，完成了首台舊機床（chuáng）的改造升級，並向機床存量市場發起衝刺。從當年8月到12月（yuè），完成了不（bú）同型號共百餘台舊機床的再製造，實現銷售（shòu）收入2500萬元。

      據介紹，在“十二五”期間我國（guó）將有100多萬台機床麵臨各（gè）種形式的報廢。

      正是看到了機床再（zài）製造市場（chǎng）的巨大商機，沈陽機床率先開展機床以舊換新、機床回購業務，並對置換後（hòu）機床開展綠色再製造。

      一台“服役”十年、導軌（guǐ）劃傷的Z3050型號的搖臂鑽床（chuáng），在（zài）中（zhōng）捷鑽鏜床廠再製造團隊的手（shǒu）裏，隻要7到（dào）10天，就能達到新（xīn）機床的出廠標準（zhǔn）。

      普通機床通（tōng）過數控化改造也是機床再（zài）製造的重要（yào）內容之一，它可以大大提高加工效率及（jí）自動化、智能化程（chéng）度（dù）。在中捷鑽鏜床（chuáng）廠的（de）車間裏，記者看到（dào），工人正用i5數控係統對（duì）兩台普通機床進行（háng）數控化改造（zào）。原來一台機床需要（yào）一個人控製（zhì），改造後一個工人可以（yǐ）同時操控兩台機床。而且，改造後機床（chuáng）的（de）加工精度大幅提高，由人為失誤造成（chéng）的廢（fèi）品率將顯著（zhe）降低。

      2013年初露鋒芒，今年，沈陽機床中捷鑽鏜廠將在再製造領域（yù）大展拳腳。該廠總經理張（zhāng）海利介紹，沈陽機床中捷（jié）鑽鏜床（chuáng）廠今年將搭載（zǎi）集團旗下的尤尼斯公司在全國進行再製造機床營銷網絡和渠（qú）道市場（chǎng）布（bù）局，在全國成立八大再製造基地，打（dǎ）造200家樣板客戶。通過傳統的新機銷售渠道建立再製造機床營銷體係，打造沈（shěn）陽機床獨立的再製造品牌，實現再製（zhì）造業務（wù）收入2億元，力爭成為國內最大的再（zài）製造機床（chuáng）工業服務商。

    什麽是再（zài）製造？

    ●再製造不是（shì）簡單的維（wéi）修

    維修的對象為有故障產品，多以換件為（wéi）主，輔以單個或小批量零部件的修複。維修後，質量性能多不能達到新產品水平（píng）。

    再製造是讓舊（jiù）的機器設備重新煥（huàn）發生命活力的（de）過程。它以舊的機器（qì）設備為毛坯，進行再製造工程設計，采用（yòng）一係列相關的先進製造技術進行一次（cì）新的製（zhì）造，而且再製造出來的產品的性能、質量都達到新品的標準，甚至還有提升。

    ●哪些領域可以“再製造”？

    目前，再製造技術可以應用與汽車、機床、礦山設備、工程機械、飛（fēi）機、船舶等領域。（記者黃超）