影（yǐng）響數控機（jī）床切（qiē）削條件的因素盤點
2013-12-7 來（lái）源：- 作者：-
數控車床編程時，編（biān）程人員必須（xū）確定每道工序的切削用量。選擇切削用量（liàng）的時（shí）候，一定要充分（fèn）考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條（tiáo）件，合（hé）理地（dì）確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。
決定切（qiē）削速度的因素很多，概括起來有：
（1）冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。上述影響切削（xuē）速度的諸因素中，刀具材質的影響最為主要。
切削深度主（zhǔ）要受機床剛度的製約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡（jìn）可能大，如果不受（shòu）加工精度的限製，可以使切削深度等於零件的加工（gōng）餘量。這樣可以減少走刀次（cì）數（shù）。
機床主軸轉速要（yào）根（gēn）據機床和（hé）刀具允許的切削速度來確定。可以用計算（suàn）法或查（chá）表法來選取。進給量F（MM／R）或進給速度F（MM／MIN）要根據零件的加工精度、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度、刀具和工件材料來選。最大進給速度受機床剛度和進給（gěi）驅動及數控係統的限製。編程員（yuán）在選（xuǎn）取切削用（yòng）量時，一定要根據機床說明書的要求和（hé）刀具耐用度，選擇適合機床特點及刀具最（zuì）佳耐用度的切削用（yòng）量。
當然也可以憑經（jīng）驗，采（cǎi）用類比法去確定（dìng）切削用量。不管用什麽方法選取切削用（yòng）量，都要保證刀具的耐用度能完成一個（gè）零件的加工，或保證刀具耐用度不低於一個工作班次，最小（xiǎo）也不能低於半個班次的時間（jiān）
（2）工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同（tóng）一刀具（jù）加工硬材料時切削速度（dù）應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。
（3）刀具材料。刀具材料不同，允許的最高（gāo）切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50M／MIN，碳化物刀具耐高溫切削速度可達（dá）100M／MIN以上，陶瓷刀具的（de）耐高溫切削速度可高達1000M／MIN。
（4）切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗（kàng）力也（yě）大，切削熱會增加（jiā），故切削速度應降（jiàng）低。
（5）刀具壽命。刀具使用時（shí）間（壽命）要求長，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。
（6）刀具（jù）的形（xíng）狀。刀具的形狀、角度的大小（xiǎo）、刃口的鋒利程度都會（huì）影響（xiǎng）切削速度的（de）選取。
投稿箱：
如果您有機床行（háng）業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯（lián）係本網編輯部， 郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com
如果您有機床行（háng）業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯（lián）係本網編輯部， 郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com
更多相關信息
業界視點
| 更多
行業數據
| 更多
- 2024年11月 金屬切削機床產量數據
- 2024年11月 分地區金屬切（qiē）削機（jī）床產（chǎn）量數據
- 2024年11月（yuè） 軸承出口情況
- 2024年11月 基本型乘用車（轎車）產量數據
- 2024年11月（yuè） 新能源汽車產量數據
- 2024年（nián）11月 新能源汽車銷量情況
- 2024年10月 新能源汽車產量數據
- 2024年10月（yuè） 軸承出口情況
- 2024年10月 分（fèn）地區金屬切削機床（chuáng）產量數據
- 2024年10月 金屬切削機（jī）床產量數據
- 2024年9月 新能源汽車銷（xiāo）量情況
- 2024年8月 新能源汽（qì）車產量數據
- 2028年8月 基本型乘（chéng）用車（轎車）產（chǎn）量數據