鑽孔的（de）工件有各種形狀，孔加工位置（zhì）的類型各有不同，按工件的形狀和鑽孔的位置，鑽孔時采用不同的裝夾和找正方法，示（shì）例（lì）如下（xià）：

      （1）鑽排孔，在較大的工件上鑽（zuàn）排孔，可將工件直接裝夾在工作台麵（miàn）上（shàng），采用壓板螺栓夾緊（jǐn）工件。夾（jiá）緊位（wèi）置應合理對稱，為了防止鑽壞工（gōng）作台麵，可將鑽孔位置落（luò）在工作台的T形槽位置，若孔的直徑大於直（zhí）槽的寬度，應在工件和工件台麵（miàn）之間墊入平行墊塊。注意機床墊入墊塊後，壓板的夾緊位置應（yīng）落在墊塊上。一般采用（yòng）預先劃線和打樣衝眼（yǎn）的方法找正孔的中心位置，比較精確的孔可用劃規劃出試鑽錐坑參照圓。

      （2）鑽軸上的徑向孔，在軸類零件的圓柱麵上鑽孔，可將工件裝夾在V形塊的V形槽內。較長的工件采用等高V形塊，壓板和螺栓安裝應合理，壓（yā）板夾緊（jǐn）點位置落在V形槽（cáo）內，工（gōng）件裝夾（jiá）時注意兩個V形塊的V形槽麵應都與工件的（de）圓周麵接觸定位，夾緊操作應使兩（liǎng）塊壓板輪番逐步（bù）夾緊。孔（kǒng）的軸向位（wèi）置通過劃（huá）線確定，孔的徑向位置一般通（tōng）過端麵劃出（chū）十字線進（jìn）行（háng）找（zhǎo）正，鑽孔時應采用中心鑽對準樣衝（chōng）眼鑽出錐坑，然後使用麻花鑽鑽孔。

      （3）鑽等分（fèn）孔，在工件上鑽等分孔，可將機床工件裝夾在分度頭或（huò）回轉工作台上，矩（jǔ）形工件可采用四爪單（dān）動卡盤裝夾。四爪丹東卡盤裝夾在回轉（zhuǎn）工作台上，然後將回轉工作台，裝（zhuāng）夾在銑床上進行加工。加工一個孔後，可（kě）以轉過一個等分角度，再鑽下一個孔。孔的分布圓的直徑尺寸可以通過預先劃線確定。
 

      （4）鑽通孔，在較小的（de）矩形工件上鑽通孔，可采用機床機（jī）用平口虎（hǔ）鉗裝夾工件（jiàn），在工件與機用平口虎鉗導軌（guǐ）定位麵之間墊入平行墊塊，注意（yì）平行墊塊應等高，並在鑽孔位置（zhì）的兩側。孔與基準麵的位置尺（chǐ）寸按預先劃線並打樣衝眼確（què）定。

      除了以上常見的孔加工工件和位置外，還（hái）有（yǒu）一些比較複雜的機床鑽孔加工，如鑽斜麵孔、平（píng）麵半圓孔和騎縫孔等。