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CIMT2021看點五：關注細分市場，提升服務能力

2021-3-24 來源（yuán）：機床協會作者：符祚（zuò）鋼

五、關注（zhù）細分市場，提升服務能力

個性化低成本產品需求增大（dà）是未來製造業的主要趨勢之一。機床工具行業必（bì）須為用戶適應這種變化趨勢提供基礎保障。以市場為導向，深入了解用戶的需（xū）求，為用戶提供個性化低成本產品和係統解決方案，成為（wéi）企業增強市場競爭力（lì），提高可持續發展能力的重要（yào）手段。本屆展會上，諸多專精特的企業和展品參加展示，演繹他們超（chāo）群出眾的（de）能力。

日本YASDA專注（zhù）於（yú）精密加工，其展出的YBM640V Ver.Ⅳ立式鏜銑加工中心，采用了多項精度保證措施，如高剛性床身結構、預載荷自動調整高速主軸、抑（yì）製床身熱變形的溫控裝置、人（rén）工刮研導軌等，還搭載了高精度補償功能HAS4，實現機床的高精度、高速（sù）度加工。

通用技術集團北京機床研（yán）究所的超精密車磨加工機（jī）床μ3000/UGT200，主要用於有色金屬（shǔ）類零件、超硬材料（liào）零件的超精密加工。X/Z軸（zhóu）均采用全約束的液體靜壓導（dǎo）軌，直線電機驅動，X/Z軸控製分辨率（lǜ）10nm，X/Z軸直線度0.5μm（全行程）/0.3μm（全行程）；工作主軸采用氣體靜壓支（zhī）承，回轉（zhuǎn）精度0.05μm，C軸反饋分辨率0.0001°，B軸（zhóu）回轉精度0.1μm。

通用技術集團沈機（jī）集團昆（kūn）明機床股份有限公（gōng）司的高（gāo）精（jīng）度數控臥式坐標鏜床TGK4680A，采用“箱中箱（xiāng）”框（kuàng）架結構，熱穩定性好（hǎo），承載能力強；采用恒溫循環冷卻係統對主軸軸承進行恒溫冷卻（què），直線（xiàn）軸定位精度3μm，B軸定位（wèi）精度3″。

江蘇博穀智能的高精密硬車削機床Hard T100，采用液體靜壓主軸、液體靜壓導（dǎo）軌、天然花崗（gǎng）岩床身，具有優異的減振性能和熱穩定性能，主軸（zhóu）采用（yòng）“對稱翼形”結構，消除主軸中心的熱偏移，直線軸、回轉軸均全（quán）閉環高精度光柵反饋，機床定位精度可達2μm，重複定位精度0.8μm。

普什（shí）寧（níng）江機床的高精度（dù）車床Micro T400，運用靜壓主軸、靜壓導軌、靜壓（yā）防護、高精度驅動、床身抗震變形、高精度（dù）檢測等技術，直線（xiàn）軸定位精度小於3μm，加工硬度58-68HRC材料，尺寸精度小（xiǎo）於2μm、圓度小於1μm、表麵粗糙度Ra小於0.2μm。

蘇州迪克展出的倒立車DKCK-DL5，采用短行程設計，主軸上下料（liào）作為Z向拖板（bǎn）的組成部分（fèn）進行工件取（qǔ）放的（de）操作。非（fēi）常適合盤套類回轉（zhuǎn）件的高效（xiào）率加工。全自動的物料輸送機構，便於實（shí）現自動化加工。

沈陽眾（zhòng）一（yī）的雙刀架立式車床DVL480，適於（yú）刹車盤、輪轂、製（zhì）動盤（pán）、飛輪等（děng）盤套類（lèi）零件的高效加工，采用了特殊的雙立柱、雙（shuāng）刀架設計，可實現兩（liǎng）把刀具同時加工（gōng）一個零件。

濟（jì）南一機床的輪轂自動化生產線J1RAL-P，由斜床身數控輪轂車床WL-800或單/雙刀（dāo）架立式車床VWL-900/900DT與加工中（zhōng）心（xīn）VMC540W/VMC1370W組成，配備多關節機器人或桁架機器人及附屬部（bù）件組成自動上下料單元，專用（yòng）於鋁合（hé）金輪轂的加工生產，具（jù）有物料自動輸送、自動定向、自動檢測等功能，可實現自動化生產。

西安瑟迪公司（sī）專注於發（fā）動機維修設備的（de）製造，將展出的（de）數控氣門坐標（biāo）鏜TL1200CNC，專用於摩托車和汽車（chē）小型發動機的修複，可滿（mǎn）足氣門導管直徑小至4mm工件的高精度加（jiā）工要求。該機床采用了專利設計的輕型（xíng）鏜頭（tóu）配三（sān）重氣（qì）浮裝置、自對（duì）中係統以及一體化電主軸，保障機床的加工精度。該公司展出的高精度氣門磨床TVG90，專用於直（zhí）徑4-14mm氣門杆的（de）高精度磨削加工。

台州屹捷的支（zhī）重輪數控雙頭複合車床，是專門針對三一重工的大型挖掘（jué）機支重輪的（de）加工工藝而設計開發的產品，一次裝夾可（kě）以同（tóng）時完成支重輪體兩端內圓、端麵、台階（jiē）麵的加工，加（jiā）工精度高，而且（qiě）大幅提高加（jiā）工效率。

福建威諾的（de）龍門式複合（hé）雙麵銑鏜加工中心WN-LF2015，采用雙立柱雙主（zhǔ）軸對稱設計，專門針對一些大（dà）型（xíng）對稱零件如挖掘機鬥（dòu）杆、挖臂等的高效加工而研發，立柱與工作台床身為分體式設計，減少接觸，避免共振源，提高加工精度。

廣州匯專科（kē）技的整體（tǐ）PCB微刃刀具，以碳纖維複（fù）合材料、石墨、碳化矽、陶瓷等硬脆性材料為加工對象，刃寬最小（xiǎo）可達0.01mm，多刃同時切削，可替代傳統磨削加（jiā）工，加工表麵粗糙度達到Ra0.01μm，刀具壽命最高提升8倍。

該公司還針對非金屬脆性材料（liào）及柔性材料的（de）加工無應（yīng）力裝夾的需求，研發出冰固夾具，依靠超導體製冷芯（xīn）片實現水到冰的轉化，從（cóng）而（ér）固定待加工工件。這種冰固夾具不產生夾持應力，而且將加工件溫度降低到零度以下，改善材料（liào）的加工性能，同時能吸收釋放加工（gōng）時產生的熱量，延長刀具的壽命，提高工件（jiàn）的加工質量。

新能源（yuán）汽車快速（sù）發展，對於計量技術提出了新的要（yào）求。卡爾蔡司公司針對新能源汽車動力係統關鍵部件的計量要求，推出新能源汽車（chē）質量整體解決方案，提供（gòng）了多（duō）種計量設備和檢測技術，來保障新能源汽（qì）車的可靠性、效率和安全性。如采（cǎi）用各種成像、分析和計量（liàng）工具來進行電（diàn）池、燃料電池係統、電動機、變速箱（xiāng）等關鍵部件的性能研（yán）究和質量控製（zhì）。

此外，卡爾蔡司公司還將一同展出航空航天、風電、醫療器械植入物等產（chǎn）品的質量解決方案。

為滿足新能源汽車（chē）快（kuài）速發展（zhǎn）的需求，意（yì）大利Marposs公司推出了用於電池包檢測的HeTech電池泄（xiè）漏檢測以及電機EOL和功能測試的檢測產品。

森拉天時展出的電機殼加工刀具解決方案，包含KomTronic、3D打印階梯成型鏜刀以及由複（fù）合材料製成的合（hé）成鏜杆。其中（zhōng），KomTronic為帶（dài）快換接口的U軸刀（dāo）具，可在一道工序內完成定子孔的粗精加工；3D打印階梯成型鏜刀可在（zài）傳統設備上一次完成定子孔的加工；複（fù）合材料製成的合成鏜杆用於定子孔加工（gōng）的輕量化刀（dāo）具。

海克斯康的關節（jiē）臂TubeShaper彎管測（cè）量方案，由絕對臂測（cè）量機、紅外線彎管測頭和TubeShaper軟件三部分組（zǔ）成，可以（yǐ）直接安裝在管件（jiàn）生產線旁邊，檢測管路、管線、軟管等，檢測（cè）管件（送料/拉伸）長度、彎曲半徑以及彎曲修（xiū）正數據等檢測數據能以多種方式輸出，甚（shèn）至可以提供與彎管機相匹（pǐ）配（pèi）的加工參（cān）數和合理（lǐ）的修正值數據，縮短調整設備（bèi）所需時間，提高產品的合格率。本屆展會上，海克斯康還將展出航空葉輪自動化檢測方案、汽車間隙麵差（chà）檢測方案（àn）、智能手（shǒu）機檢測（cè）方（fāng）案、新能源汽車三電精密檢測等多種（zhǒng）應用領域解決方案。

（責編：張芳麗）

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