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DMG MORI：智能工廠的未（wèi）來規劃

2016-12-27 來源（yuán）：轉載作者：-

作為全球著名的機床公司，德馬吉森精機（jī）（DMG MORI）2016年9月計劃關閉上海及瑞士工廠的消息曾一時甚囂塵上，震動業（yè）界，但（dàn）至11月舉辦的JIMTOF2016展會上，DMG MORI以超大規模展位精彩亮相時，我（wǒ）們看到也（yě）感覺到機床行（háng）業雖然是一個周（zhōu）期性波動的行業，但需要持續發展和腳踏實地的（de）耕耘與規劃，方可駕馭未來。走近DMG MORI，可以讓我們看到一個真正做製造實業（yè）的實（shí）力企業如何打造技術精品、完善智能工廠、創新客（kè）戶服務的。

JIMTOF2016，紛（fēn）呈精彩亮點

以超大麵（miàn）積展位亮相JIMTOF2016的DMG MORI全麵（miàn）展示（shì）了24台機床的高科技（jì）魅（mèi）力，其中9台首秀，全麵呼應（yīng）JIMTOF倡（chàng）導（dǎo）的物聯網（IoT）和工業4.0的主題。全麵（miàn）武裝CELOS係統的機床已經（jīng）不再是（shì）一個個簡單的加工機器，而是（shì）賦予了生命的加工精靈。

DMG MORI展出的（de）機（jī）型（xíng）包括：5台5 軸機床、3台立式加工中（zhōng）心、1台（tái）臥式加工（gōng）中心、7台車削中（zhōng）心、4台係統解決方案、2台XXL大型機床、2台（tái）超聲加工和激光加工，此外（wài）還展出了1台（tái）具備最高測量（liàng）便利性的（de）UNO全自動對刀（dāo）儀。

縱觀DMG MORI展台，醒目的企業Logo和乳白色機床床身交相輝映（yìng），DMG MORI加工循環的繁忙（máng）吸引著專業觀眾的駐留觀望，複雜大工件加工和難加工材料的解決（jué）方案更是讓觀眾問長（zhǎng）問短，眾多看點與獨特加工（gōng）優勢機床的醒目標識則體（tǐ）現了DMG MORI專業與悉心的精巧設計（jì）與布置。

亮點1、20餘款加（jiā）工（gōng）循（xún）環Technology Cycles震撼亮眼

作（zuò）為縮短加（jiā）工時間並簡化複雜工件加工的全新解（jiě）決方案（àn），20餘款Technology Cycles是DMG MORI機床（chuáng）引以為（wéi）豪的重頭戲，配置先進的輔助係統，如刀具、測量係統、機器人和（hé）傳感器（qì）等，可大幅提升客戶的生產力,特別（bié）是采用DMG MORI高質量嵌入（rù）式軟件和人機界麵（ CELOS ）又進（jìn）一步提高（gāo）機床的易操作性（xìng），用（yòng）戶編程速度提高60%。當傳統的編程方式難以滿足日益複雜的加（jiā）工應（yīng）用時，DMG MORI特有的加工循環以完全麵向車間的編程（chéng）技術確保工藝的（de）可靠性、工件加工質量（liàng），並集成多種加（jiā）工方式，充分發揮機床潛能（néng）。如參（cān）展機（jī）型DMC 80 FD duoBLOCK配置最新的gearSKIVING加工循環在對（duì）話幫助下，用創新的滾銑方式加工齒（chǐ）輪，類似於傳統（tǒng）的插齒與滾齒加工，但滾銑（xǐ）速（sù）度快8倍（bèi），加工（gōng）質量和生產風險防護能力（lì）也大幅提高。

DMC 80 FD duoBLOCK五軸機床

亮點2、CELOS＋Industry 4.0 / IoT解決方案落地生根

DMG MORI 的 CELOS ® 是一（yī）個全功能的基於應用程序的控（kòng）製界（jiè）麵，擁有特有的多點觸控顯示屏，適用於 DMG MORI 的所有新款高科技機床（chuáng）。CELOS ®簡潔的操作（zuò）就（jiù）像使用智能（néng）手機一樣簡單，並能將製造企業內的（de）所有機床連接在一起。擁CELOS ® + DMG MORI 軟件（jiàn）解決方案讓用戶直接邁入數字化生產時代，並把工業4.0和（hé）物聯網（IoT）解決方（fāng）案通過與舍弗勒公（gōng）司合作創新（xīn）的“機床4.0”項目實（shí）現（xiàn）落地，而與保時捷賽車（chē）公司合作創建的保時捷賽車（chē）數控技術中心同樣實現了（le）數字化和網絡化製造，這應該是DMG MORI對機床行業發展最顯著的貢（gòng）獻了。CELOS ®可管理（lǐ）機床狀態監測的傳感器及公司內的生產係（xì）統，無論是在數控係統還是（shì）在計算機上CELOS ®都能管理和顯示任務，而且CELOS ®還能與上（shàng）層軟件係統交換信息，因此它能將 IT 係統與生產係統連接（jiē）為一體（tǐ），從而推進智能（néng）工廠（chǎng）的建設，邁向工業4.0。

機床4.0項目

亮點（diǎn）3、自（zì）動化係統（tǒng）解決（jué）方案簡單靈活

DMG MORI擅長（zhǎng）分析客戶的生（shēng）產需求，從而為客戶（hù）提供從（cóng）規（guī）劃到安裝的全程支持，包括提供大規模生產的自動（dòng）化係統，例如裝件機和機器人。參（cān）展機型有配置FANUC機器人＋桁架式裝件機的NRX 2000MC、FANUC機器人的NTX 1000 SZM 2代、配置Robo2Go 的19 NZX 2000 | 800STY3，以及（jí）配置NACHI機器的20 NVX 5100 | 50。全新的Robo2Go適用於所有配 CELOS ® 的 DMG MORI 萬能車削中心（xīn），操作人員無需事（shì）先具備機器人（rén）知識，完全通過 CELOS ® 控製（zhì），可靈活應（yīng）用於多台機床! Robo2Go讓用戶經濟地進（jìn）入自動化世界，由於采用二維掃描儀，不需要防護柵欄，確保操作人員的操作便利。

配置Robo2Go 的19 NZX 2000 | 800STY3參（cān）展機型

亮點（diǎn）4、創新機型（xíng）卓越非凡

JIMTOF2016上，DMG MORI展出了9款首秀機床，包括五軸（zhóu）機床的DMC係列和立式加工中心的CMX V 係列。

其中，CMX V 係列是全（quán）球領先的入門款機床，擁有一個剛性結構，可承載重型切（qiē）削，高性能（néng）的主軸轉速最高可達12000min-1，有多達（dá）290 項的標準選配（pèi），包括物料搬運、監控、測量、加工。其產品理念C3 代表了結構緊湊（còu）COMPACT /高生產力COMPETITIVE /豐富的選配CUSTOMIZED，可根據用戶的特定需求量（liàng）身定製自己（jǐ）的專屬（shǔ）機床，共有（yǒu）兩（liǎng）台（tái）CMX 600 V和CMX 1100 V展出。CMX V立式銑削（xuē）加（jiā）工中心最顯著的特點是它配數控回轉工（gōng）作台，能高效地進行4麵加工。其突出優點還包括多種可選的3D數（shù）控係（xì）統，從現在起可配海德漢數（shù）控係統，並提供特有的（de）DMG MORI加工循（xún）環和其它創（chuàng）新軟件（jiàn），實現了（le）自動化能（néng）力的全（quán）麵提升。此外，來自全球各地的客戶都能在DMG MORI培訓學院選擇大量（liàng）普通培訓課程和高級培訓課程。

參展機型CMX 1100 V

亮點5、先進的大型機床（XXL）實力超眾

XXL大型（xíng）機床是代表DMG MORI奉獻給用戶以滿足更高端產品的生產需求，展出的兩台大型機床（chuáng）為DMU 210 P 大型 5 軸加工中心和大型臥式加工中心 NHX 10000。DMU 210 P是更（gèng）大尺寸、更強功率（lǜ）和更高精度的新一代（dài）銑削中心，其加工能力相當於普通的4個龍門機床，該銑削中心的優勢在大型工（gōng）件加工（gōng）中表現特別突出，配置創新（xīn）的輪式刀庫（kù），有多達243個刀位，實現更小的占地麵積和（hé）更短的非生產時間，保證了客戶更大的投（tóu）資效（xiào）益。NHX 10000是NHX係列（liè）最大的機型，最大工件尺寸達2000m*1600m，最大承重達5000kg，使其成為（wéi）大（dà）型工件和難加工材料的最佳選擇，最適合飛（fēi）機製造、發電設（shè）備和建築機械應用。

參展機型DMU 210 P

此外（wài），DMG MORI精選組（zǔ）織的保時捷 919混合動力特別活動（dòng）、第 12 屆切削夢想（xiǎng）賽入選作品展示暨表彰儀式，以及幾十場技術講座吸引（yǐn）了旺盛的人氣。技術（shù）講座內容每 40 分鍾一次，包括Industry 4.0 / IoT、CELOS & Sensors、加工循環和自動化係統等主要話題。DMG MORI致力於（yú）分享know-how，把更多的技術知識傳遞給用戶（hù），特別是加工循環的（de）演講內容更加具體豐富（fù），包括了3D quickSET、Grinding、gearSKIVING、MPC （ Machine Protection Control）等10多個（gè）技（jì）術議題。

有道是，服務才是王（wáng）道，製造企業服務化是未來（lái）趨（qū）勢（shì），一方麵是服務功能的到位，另一方麵是服務平台的構建。DMG MORI倡導Lifecycle服務，服務專家提供每周7天、每（měi）天24小時（shí）的服務。服（fú）務網點的覆蓋、24/7服務熱線的建立、備件的及時（shí）保障、專用的主軸服務、技術培訓、產品升級、融（róng）資租賃以（yǐ）及維修保養等，都是DMG MORI貼心維護用戶的重要舉措，缺一不可。

在服務平台構建方麵，DMG MORI正在擴展基於 APP 應用程序的 CELOS® 控製係統和操作軟件並使其成為數字化的平台。CELOS® 是DMG MORI為客戶（hù）提供的互聯時代智能化生產的（de）鑰匙。DMG MORI鼓勵更（gèng）多合作夥伴將他們自（zì）己的 APP 應用程序加入到 CELOS® 中，以實現更多便捷的加工（gōng）方案。

DMG MORI有限公司社長森雅彥指出，DMG MORI擁有工業 4.0 時代所（suǒ）需的（de）技術和產品以及必要的工藝專有知識，並在全球擁有（yǒu）1500名以上（shàng）服務（wù）工程師，公司正在構想能夠發揮自己優勢的業務，比如像共享（xiǎng）服務供應商（Shared Services Provider）那樣一攬子實現雲服務，支持中小客（kè）戶導（dǎo）入物聯網（IoT）。

東京全球總部（GQH），彰顯非凡實力

DMG MORI位於東京的全球總部於2014年7月18日投入使用，其占地（dì）麵積為3570平（píng）方米，總建築麵積為（wéi）7510平方米，建築共四層，總（zǒng）投資額約為56億日元。新總部的正式投入使用成為其進一步（bù）擴展（zhǎn）全球市場和更加貼近客戶的一個裏程碑事件。在寬敞的（de）一（yī）樓方案解決中心展示（shì）有約30台最新銳的機床，可以（yǐ）進行實際加工演示，從而更好地與合作夥伴及客戶共同研究新加工技術的發揮（huī）。當然，除了先進的硬件條件，配備經驗（yàn）豐富、可應對各國語言交流的應用工程師同樣是總部軟實力的（de）重（chóng）要表現。方案解決中心（xīn）分5軸加工區（qū）、激光加工（gōng）區、複合加工區、銑削加工區、量產加工區、車床加工區和計量測量區。主要展示（shì）的機種有5軸聯動（dòng）加工中心、激光加工機（jī）、複合加工機、立式加（jiā）工中心、量產零件加工用臥式加工中（zhōng）心及數控車床等。獨創（chuàng）的尖端技術與加工實例盡展眼（yǎn）前，值（zhí）得一提的是，有一台LASERTEC 65 3D增（zēng）材製造與切削加工兩種功能的樣機展示，利用激光熔融凝固技術可將噴（pēn）射金屬粉末疊層（céng）成形的增材製造與切削加工組合在一起。展示的加工樣品是不鏽鋼渦輪機殼，尺寸為直徑180×高130mm，增材（cái）製造（zào）總用時230分鍾，切削加工總用時76分鍾。此（cǐ）外，為保證機器設備的（de）先進性，與DMG MORI SEIKI AG共同開發的多款主軸係列匯集了兩家公司（sī）的技術研發力量及技術訣竅，保障了機床性能的耐久性（xìng）。

作為一（yī）個知名工業品牌，DMG MORI還始終不忘自己（jǐ）的（de）社會責任，為減輕環境負擔、實現節能減排貢獻力量。據介紹，東京全球總部大樓全部采（cǎi）用LED照明（míng），因采用人體感應器及高性能熱線反射玻璃等徹底的節（jiē）能設備（bèi）等（děng），實現了比一般大樓耗電量可達50%的節（jiē）約。在屋（wū）頂設置的太陽能發電裝（zhuāng）置SunCarrier和（hé）蓄（xù）電池CellCube和在室外設置的風力發電裝置WindCarrier等，都（dōu）是推進能（néng）源（yuán）高效利（lì）用的努力。

伊賀工廠（IGA），落地智能工廠

伊賀工廠於2015年7月進行了改建後（hòu）的伊賀創新日。工（gōng）廠設有組（zǔ）裝車（chē）間、主軸工廠和機床展（zhǎn）示區域（yù）。該工廠擁有約1500名員（yuán）工，是公司的（de）主力事業所。通過改建，實現了DMG MORI一直在推進的“聯（lián）網（wǎng）智（zhì）能（néng）工廠”舉措（cuò），組裝工廠可（kě）通過利用網絡的工序管理、庫存管理、品質管理和下單管（guǎn）理等來提（tí）高生產效率，所有機床的生產狀態均（jun1）通過（guò）現場配置Smart factory system的大型顯示器及平板電（diàn）腦一覽無餘，實現了作業的可視（shì）化。伊賀事業所占地麵積57.8萬平方米，主要生產大中型車（chē）削中心、立式和臥式（shì）加工中心、多（duō）軸機床等，機（jī）床月產能250台。

機床展示（shì）區體（tǐ）現了“全球解決方案中心（xīn）”布局，並按航空航（háng）天、汽車製（zhì）造、模具製造和（hé）醫療器械等不同（tóng）行業來展示。隨著工業4.0的深入，伊（yī）賀事業所（suǒ）越來越（yuè）重（chóng）視技能工的培養，利用工業4.0來促進業務發展以創造更多的利潤成為公司發展的重點。在工廠走廊的展示牆（qiáng）上，可（kě）以看到一幅專門展示工（gōng）廠技能工從1級、2級、3級到特級的分級展示名單。而在工廠（chǎng）一角的展示板（bǎn）上（shàng），伊賀（hè）事業所的一名課（kè）長因出色的刮削（xuē）技能獲（huò）得2016年春（chūn）季日本政府科技（jì）獎勵的最高獎——黃（huáng）綬褒章，工匠精神儼然成為公司文化的內涵和精髓。

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