摘 要：PLC在數控車床控製係（xì）統中（zhōng）的（de）應用，直接（jiē）影響著數控車床的工作效率、加工精度和智能化水平。本文針對S7-200PLC設備在數（shù）控車床（chuáng）控製係統（tǒng）中的運用進行分析，為數控車床控製係統中S7-200PLC的（de）應用提供資料參考。
 
       關鍵詞：S7-200PLC；數控車床（chuáng）；控製係統；運用
 

       信息時代（dài）的來臨，給人們的生產和生活帶來了極大的（de）變（biàn）革。數控車床作為設備生產製造（zào）領（lǐng）域的信息技術應（yīng）用，更（gèng）是極大的促進了（le）設備製造業的（de）現（xiàn）代化發展。數（shù）控車床是一種高精度（dù）、高效率的（de）自動化車床，具有（yǒu）廣泛的加工工藝性能和應用價值，隨著設備製造業對零件製造（zào）精度（dù）的要求逐漸提高，數控車床已經（jīng）成（chéng）為設備製造領域的必（bì）備設備，在複雜零件的（de）批量生（shēng）產中發揮了（le）良好的經濟效果。PLC是數控（kòng）車床實現數字控製的重要設備，S7-200PLC作為PLC大家族中的優秀產（chǎn）品，其在數控車床中有比較廣泛的應用，並推動了數控（kòng）車床（chuáng）的智能化發展。
 
       一、S7-200PLC概述
   
       S7-200PLC是一種（zhǒng）具有通訊（xùn）功能和較高生產能力的可編程控（kòng）製器，該控製器特別（bié）緊（jǐn）湊，但卻（què）具有較快的運（yùn）行速度，硬件和軟件操作（zuò）簡單，能夠為自動（dòng）化設備（bèi）提供有效和經（jīng）濟的解決方案。S7-200PLC被廣泛應用（yòng）於單（dān）機、網絡以及分布配置中更複（fù）雜的（de）自動化任務，具有較高的應用價值。S7-200PLC可編程控製器由CPU、擴展單元、編程（chéng）器、程序存儲（chǔ）卡、寫入器（qì）、文本顯示器構成。在S7-200PLC的（de）文本顯示器不僅可以用於顯（xiǎn）示設備運行信（xìn）息，還能夠（gòu）作為控製單元（yuán）對某個量的數值進行修改，或直（zhí）接設置輸入和輸出（chū）量。
 
      該可（kě）編程控製器作（zuò）為PLC中傑出的作品，其強大的性能能夠實現模塊化的最（zuì）優化和開放式通訊，由於S7-200PLC結構緊湊小橋，因此能夠安裝應用（yòng）於很多狹小的空間中。S7-200PLC功能強大，不僅具有可編程控製器的基本功能，還具有（yǒu）很多有應用價值的高級拓（tuò）展功能。另外，S7-200PLC可編（biān）程控製器的程序和數據存儲器容量較大，這也為S7-200PLC較快（kuài）的程序響應速度打下了基礎。S7-200PLC在數控車床中的應用，能（néng）夠極大的提升控製質量、效率和安全性。S7-200PLC最（zuì）突出的特（tè）點就是具有（yǒu）即（jí）時響應性能，該（gāi）可編程（chéng）控製器集合了R-S 485接口（kǒu），並作為係統總線使用，其極為快速和精確的操作（zuò）順序和過程控製，更（gèng）是提升了（le）其應用（yòng）價值。這種可編（biān）程控（kòng）製器還（hái）能夠（gòu）通（tōng）過（guò）時間中斷完整控製對（duì）時間要求嚴格的（de）流程，這一功能使（shǐ）其在某些領域的應用價值倍增（zēng）。
   
      二、數控車床的發展方向
   
      設（shè）備製造（zào）業的發展（zhǎn）和進步，是現代社會發展的基礎。數（shù）控車床作為現代製造（zào）業現代化發展的重要設備，對其發展方向進行探索，對我們更好的應用S7-200 PLC具有重要意義。筆者針對數控車床的發展（zhǎn）進行分析（xī），現（xiàn）代數控車床的發展有以下幾（jǐ）點特點。
 
      1 、高速度、高精度。速度和精度一直是（shì）數控車床的兩大重要指標，關係著數控車床的商品生產質量和生（shēng）產效率。隨著現（xiàn）代設備製造業對（duì）零部件質（zhì）量和精度要求的不斷提高，數控車床的加工精度一直是其發展的重要方向。數控車床的加工效率是提（tí）升數控車床使用經濟價值的重要因素，因（yīn）此（cǐ）數控車床在（zài）發展（zhǎn）中對運（yùn）轉速度（dù）也一直在（zài）提升（shēng）和進步。
 
      2 、多（duō）功能化（huà）。多功能化是（shì）數控車床發展的另外一大方向，多功能化的數控車床能夠在（zài）同一台車（chē）床上完（wán）成諸（zhū）如（rú）銑、鏜、鑽、削等多種功能，為了以有限的體積實（shí）現數控車床的多功能（néng），就要求數控車床中每個（gè）部件的（de）單體體積都較（jiào）小。S7-200PLC體積小的優勢正迎（yíng）合了數控車（chē）床發展的這（zhè）一要求，因此在數控車床中具有極高的應用潛力。
 
      3 、智能化（huà）。智能（néng）化生產是設備製造領域追求的（de）終極目標，PLC設備在數控車床（chuáng）中的應用，極大的（de）提升了數控車（chē）床（chuáng）的智能化水平。現代的數控車床，普（pǔ）遍帶有自診斷、自（zì）修複（fù）功能，在整個工作狀態中，係統隨時對CNC係統本身（shēn）以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。
   
      三、S7-200PLC在數控（kòng）車床控製係統中的（de）運用
   
     1 、基本（běn）係統。S7-200PLC在（zài）數控車床中是作為上位機裝置應用的，並通過高速脈衝輸出PRO或EM253模塊進行控製。在數控車床的伺（sì）服係統中，上位機裝置是控製伺服係統和（hé）電動機運動（dòng）的重要機構。S7-200PLC在數控（kòng）車床控製（zhì）係統（tǒng）應用（yòng）時，首先由S7-200PLC控製伺服（fú）驅動裝（zhuāng）置，伺服驅（qū）動裝置受可編程控製器（qì）的控製發出指令（lìng），引導伺服電機運動並由編碼設備運算伺服電動機的目標位置，實現對伺服電動機的有效控製，最終實現利用S7-200PLC實現對伺服係（xì）統自動控製的目的。
   
     2 、高速脈衝輸出。高速脈衝輸出是可編程控製器發展的一大方向，可編程控製器（qì）在應用中，每個高速脈衝發生器都對應一定數量的標誌寄（jì）存器。在數控車床的控製係統中，一般會有兩組內置脈衝發生裝置供用戶選擇，係統運（yùn）行時會脈衝正方向模式驅動莊子工（gōng）作運行。另外一種PTO輸出模式（shì）可以利用軟件編程實現控（kòng）製過程，並且不需（xū）要設計位置控製指令。
 
     3 、EM253位置控製模塊。EM253位置控製（zhì）模塊是（shì）S7-200係統中具有特殊功能的（de）位置控製模塊，該模塊能夠以（yǐ）開環控製的（de）方式實現對步進電（diàn）機和（hé）伺服電（diàn）機的運轉速（sù）度和位置調整，並（bìng）以脈衝正方（fāng）向模式激發伺服驅動（dòng）裝置。該模塊利用Step7-Micro/WIN進行相應（yīng）的向導設（shè）置，完成向導設置該係統將自行生產對應的子係統。EM253模塊屬於開環（huán）控製，由伺服驅動裝置自身的差分輸出指令（lìng），由伺服驅動裝置進行軟件設置，然後反饋至PLC，從而（ér）實現整個閉（bì）環位置的運動控製。
 
     4 、對比分析。S7-200PLC運用於數控車床控製係統中，采用EM253模塊，能夠有效的（de）提升可編程控製器的脈衝輸出頻次，提升自動車床的工作效率（lǜ），能夠實現對數控車床的高速運動或高精度的伺（sì）服（fú）驅（qū）動。而利用PTO輸出（chū）模式，則無法根據實況改變伺服電（diàn）機的運動狀況，具有一定的應用限製，因S7-200PLC在數控車床控製係統中（zhōng）一般應用EM253模塊進行輸出控製，這種控製方式滿足現代自動車床對零件（jiàn）加（jiā）工精度和速度的要求。
 
    結語（yǔ）
   
    綜上所（suǒ）述，S7-200PLC在數控車床中的應用，符合數控車床的發展（zhǎn）趨勢。該可編（biān）程控製器在數控車床控製係統中的應用，極大的提升了數控車床的工（gōng）作效率、功能多樣性和智能化，因此，S7-200PLC在（zài）數控車床控製係統中（zhōng）具有極高的應用價值的應用潛能（néng）。