主（zhǔ）持人：大家知道，中國機床工具消費市（shì）場是全球最大的市場， 同時也是近年變化最大的市場，其變化的基本特征是：需求總量（liàng）持續（xù）減少，需求結（jié）構不斷升級。市（shì）場環境的變化已經對機床製造業的（de）發展 產生了深刻的影響，傳（chuán）統的競（jìng）爭格局正在發生改變，產業分化的趨勢 也日漸明顯。在這過程當中，催生出（chū）業（yè）界許多（duō）卓有成效的新作為，這些新作為，又反過來加速了競爭新格局的形成。 本（běn）屆（jiè）論壇正是在這樣的大背景下舉辦的，因此，我們（men）把這次論壇 的主題確定為“新環境•新格局•新作為（wéi）”。如何（hé）認識這些（xiē）重大變化和深刻變革？如何把握這（zhè）些變化的本質規律？從而在變化過（guò）程當中牢 牢（láo）地掌（zhǎng）握競爭主動權，正（zhèng）是今天的論壇所要集中討論的話題。

      執念堅守  主動求變（biàn） 迎接機床工具行業大周期的到來

      秦川機床工具集團股（gǔ）份公司 董事長  龍（lóng）興元

      龍總結（jié）合秦川機床10多年的（de）創新與改革發展（zhǎn）實踐，提出了兩大觀（guān）點：第一，執（zhí）念堅守，不忘初心，即堅守本（běn）分、堅守主業和堅守品質；第二，主動（dòng）求變，打造變革（gé）基因。主要做法有三（sān）：一是打造正（zhèng）向研發的技術發展模式；二是（shì）構建強弱周期相濟的產業發展模式，使集團的“3個1/3”產業布 局更為統一和（hé）明晰（xī）；三是聚焦高端，引領發展。解讀“3個1/3”：第一個1/3是機床工具裝備、智能製造島（生產線），主要由三大製造工藝裝備鏈來體現；第二（èr）個1/3是以高端技術與工藝引領的關鍵零部 件製造；第三個1/3是現代製造服務業。秦川機床（chuáng）戰略性的結構調整始（shǐ）於2011年。經過多年努（nǔ）力， 三（sān）大業務板塊的協調發展，已初步顯現出新模式對行業波動的平抑性。 整個機床行業正經曆著一（yī）場曆史性變革。推動秦川機床轉型升級（jí）的核心命題是：技術領先，模式取（qǔ）勝，打造具有世界水平（píng）的高端裝備製造領域的係統集成商和關鍵功能部件供應商，迎接（jiē）機床工具 行業大周期的到來。

      新（xīn）時（shí）代的機床

      日本大隈（wēi）機床總裁  花木義（yì）麿

      從1898年（nián）製造第一台麵條機（jī）開始到現在的機床自動化、多功能化、工序集約，大隈立足數控車床，開發複合加工機床產品，一直以來從未停止過對創新的追求（qiú）。當前機床市（shì）場麵對人工費（fèi）上漲，勞動力不足，資源（yuán）與能源匱乏，環境（jìng）問題加劇，消費者需求多樣化的變化。應該采取哪些措施？一是利用（yòng）智能機床，充分滿足機床的高精度、高功（gōng）能（néng）化、自動化/無人化需求（qiú）；二（èr）是利用智 能工廠，滿足工廠提高效率的需求；三是（shì）提高節能環保（bǎo）。新時代的機床是什麽樣的機床？花（huā）木先生指（zhǐ）出：未來，機床進化（huà）為智能機床（chuáng），生產工廠進化為智能工廠。想要構建智能（néng）工廠，必須要有智能機床（chuáng）。最後（hòu），花木先生總結道：大隈機床一直堅持對技術和品質的追（zhuī）求，向客（kè）戶提供更（gèng）高的附（fù）加價值，為全球的發展做出應有的貢獻。

      創新引領發展（zhǎn）  品質成就未來

      四川（chuān）普什寧江機床（chuáng）有限公司總經理   薑華

  
      麵對當前的宏觀形勢及行業現狀，如何才能更好地適應新常（cháng）態（tài）？薑總認為：一是轉變思想（xiǎng）：以新思想適應新常態；以新（xīn）理念（niàn）實踐新常態，以新戰略謀求新發展。二（èr）是明確方向：做好（hǎo）企業（yè）“十三五”戰略發（fā）展規劃，以提升（shēng）國際競爭力為標杆，做好企（qǐ）業技術和產（chǎn）品發展規劃；創新引領（lǐng）發展，品質成就未來；調結構、轉方式要落地，收縮戰線、加強縱深不失（shī）為明智之舉；匠（jiàng）心打造有（yǒu）自己特（tè）色的核心業務，推動專業化、協作化配套製造管理；創新引領（lǐng）轉型升（shēng）級應從基礎技術質量創新提（tí）升入手，商業模式固然重要，但產品質量更重要，要兼顧眼前利益和長遠利益；做強比做（zuò）大重要，利潤比（bǐ）規模重要，品質（zhì）比價格重（chóng）要。三是落實行動：行業麵臨的危機雖然危險重重但（dàn）也機會多多；要充滿信心，堅持堅守，並用務實和開放的心態去麵對未來；質量才是企業生存之本；建立一個健康的、可（kě）持續的行業發展（zhǎn）平台（tái）。寧江機床是中小型企業，規模不大，但是以精（jīng）密見（jiàn）長（zhǎng），經曆了一段時候快速（sù）擴張，近年來寧江機床又回歸了，把過去擴張的領域甩（shuǎi）掉（diào），回歸自己擅長的領域。這是（shì）明顯的（de）戰線收縮，加強縱深。薑總談（tán）到，他們（men）現（xiàn）在特（tè）別強調用工匠精（jīng）神打造雙核文化：最傳統的（de）質量和可靠性。寧江機床這（zhè）些年，在提供成套自動化設備方麵，做得比較成功，已經向用戶成功提供了（le）30多套FMS生產線設（shè）備（bèi），這在國內機床製造業非常領先。

      數（shù）控（kòng）機床全球化新格局

      友嘉實（shí）業集（jí）團總裁   朱誌洋

      朱總（zǒng）介紹了友嘉集團的設備和產品線，他指出友嘉在設備上是全球唯（wéi）一一（yī）家從中端一直做到高端、高高端的數控機床廠商，並（bìng）且具備最完整的全球產品（pǐn）線。麵對目前機（jī）床行業不景氣的（de）大環境（jìng），友嘉認為這是個新機會，是一個並購的好機會，這正是友嘉不斷大幅度收購的原因。友嘉經過26年的發展（zhǎn），目前在全球已經擁有超過60個製造工廠， 坐落於11個國家，所有（yǒu）的數控機床都是一家一家通過並購、兼並而來（lái）。這些被並購的所有企業都在短時期內實現了扭虧為盈。友嘉全球並購的勢頭有增無減（jiǎn），未來速度還要加快。如果順利的話，可能未來（lái）五年，友嘉在全球布（bù）局的（de）數控機床企業將超過100家。朱總總結說，“工業4.0”也是（shì）友嘉集團要努（nǔ）力進行的一個重要方向，更是一個新機遇，希望通過“工業（yè）4.0”、“中國製 造2025”為基礎，不隻為客戶提供設（shè）備和應用，還能提供解決方案、經營決策以及提升競爭力 方麵的能力。未來不管是業務人員（yuán）、服務人員，還是生產製造人員、研發人員，都能在非常短（duǎn）的時間了解到整（zhěng）個公（gōng）司，可以做出經營決策。最終，讓友嘉從製（zhì）造企業轉（zhuǎn）型為製造物業，在全球友嘉集團突破90個企業，在這90個企（qǐ）業中選擇一些企業（yè），從自身做起，轉型為智能產業。

       瑞士特納（nà）斯的創新理念

       瑞士特（tè）納斯集團（tuán）瑞士型車床產品管理總監  Philippe Charles

      特（tè）納斯是從瑞士最著名的鍾表工業市（shì）場發展起來的一家公司，在長期發展（zhǎn）中，形成了自（zì）己的市場和產品特色，不僅僅局（jú）限於鍾表行業，現已擴展到汽車、醫療、電子等多個細分市場。特納斯（sī）根植於瑞士，用（yòng）全球化的理念不斷發展，目（mù）前已有13個全球分公（gōng）司，尤其（qí）是中國市場對特納斯越來越重要，在三年之前開始（shǐ）在中國加大力度，增加（jiā）市場份額。

     Philippe Charles最（zuì）後提出了2017年的六（liù）大戰略動力：第一（yī）大（dà）戰略動力是業務國際化；第二是要加強亞洲工廠的生產力（lì），而且速度要更快，因為現在機械行業不能（néng）等，時間很重要，要保證元件（jiàn）及時交付；第三是用（yòng）創新贏增長，軟件、硬件方麵要與時俱進，滿足業界需（xū）求；第四是不但要考慮到成本，還要考慮到顧（gù）客需要很多的支持，比如修理維護客戶的機器（qì），為客（kè）戶提供其他的解決方案（包括編程、軟件、工藝）；第五還（hái）要（yào）提（tí）供運營管理，特納斯曆史悠久，但是（shì）現（xiàn）在在市場當中同樣（yàng）會遇到很多挑戰，需要（yào）有很好的想法、理念贏得市場份額；第六為目標細分（fèn）市 場，提供（gòng）獨一無二的解決方案， 因為現在業界有很多的變化，有很（hěn）多新的材料、新的挑戰、新的零件，必須與（yǔ）時（shí）俱進，滿足市場 最新需求。

       圓（yuán）桌對話主題：巨變之下機床工業的戰略調（diào）整
 

      主持人：在（zài）圓桌對話（huà）環節，請嘉賓圍繞著“新環境•新（xīn）格局•新作（zuò）為”的大主題，分別（bié）就成形機床、金切機（jī）床、專用機（jī）床、電主軸以及汽車動力總成解決方（fāng）案等領域的（de）市場（chǎng）和形勢共同探討：巨變之下機床（chuáng）工業的戰略調整。

      冷誌斌：早在幾年前（qián），亞威就（jiù）立足於高端定位，開展成形機床的轉型升級，推動自動（dòng）化成套設（shè）備的研發。幾年前（qián）淘汰了低（dī）端普通產品的銷售，前（qián）麵五年，我們（men）基本保（bǎo）持了（le）穩定的增長，而且規模和效益取得很好（hǎo）的平衡。這麽多年來一直保持（chí）著公司的淨利率10%，沒有因為市場的波（bō）動造成比較大（dà）的（de）滑坡（pō）。這得益於傳統產品的升級換代，持續的改善產品的技術質量水平，鞏固提升市場的占有率，客戶的認可度。亞威也（yě）有缺失的地方，比如激（jī）光技術等新型技（jì）術的（de）應用。發展有一些（xiē）滯後，或者發展的速（sù）度和質量沒有達到市場（chǎng）發展的速度。現在（zài）正在加速（sù）追趕（gǎn）。雖然開始晚，但（dàn）我們做機床的在製造鏈當中把控的能力、質量控製能力以及（jí）產品結（jié）構優化能力（lì）相對強一些。在新常態下，我們要做好戰略的抉擇，做好取舍。同時也要匹配相應的資源，這樣才能抓住機會。

      在當前新常態下，中央在（zài）推進供（gòng）給側結構性改革，三去一（yī）降一補（bǔ），作為企業的角（jiǎo）度更重要的還是最後的一補。機（jī）床行業是相對比較傳（chuán）統，產業鏈比較長的行業，發展了這麽多年，其（qí）中有兩個（gè）最根本的要素，一是產品的技術創新要始終圍繞市場需求變化（huà），做適應性的跟進；二（èr）是企業產品品質控製，無（wú）論是可靠性， 還是精度，要適應未來行（háng）業需要。亞威要做好結構性的調整，必（bì）須要（yào）踏踏實實地補好短板（bǎn）。在技術和質量管理方麵，持（chí）續地加大投入，以適應市場變化和客戶的（de）要求。

      張明：中國的經濟，包括製造業，有兩個特點（diǎn），一從以兩位數速度增長變成了中速的發展，這在經濟發達國家發展曆程中都看得到（dào），眼下成為了我們（men）新的（de）常態，所以需要新的行動。第二點，中國已經到了人口紅利喪失的階段。大家知道，找一個好的工人非常難，隻能用提高工資的方法招募（mù）工人，這就給企業帶來成本的壓力（lì）。據統計，在最近10年當中，工資幾乎翻了1.5～2倍，根據（jù）具體區域不同（tóng）而不同，這對企業壓力很大。

      中央提（tí）出的結構性調整（zhěng）對（duì）製造業提出了（le）更高的要求，要求在製造業裏麵運用更多的自動化設備，一來減少人力成本，二來高端市場需求更高精度和更高生（shēng）產率（lǜ）的機床。埃馬克看到了這個機遇。幾年以前，公司就把本地化提上最高（gāo）的議事日程。在三年前江蘇（sū）的常州市建了全球埃馬克集（jí）團裏最大的生產基地，這個基地比德國（guó）基地還要大，年生產能力可達每年3000台機床，今年可以達到600台機床。

      很多人以前講機床本地化，隻是購買部件的本地化，我覺得不是，本地化應該（gāi）在這裏做研發，做生產（chǎn），所有的部件在這裏生產，這是最高（gāo）級的本地化。埃（āi）馬克在前幾年的發展是很快，這幾（jǐ）年很迅速，去年我們還實現了兩位數的增長，希望今年也有那麽大的增長（zhǎng）。

      任宏誌：格（gé）勞博產（chǎn）品的定（dìng）位範圍完全針對汽車發動機動力總成製造，對發動機缸（gāng）體、缸蓋、變速箱（xiāng）等殼體的加工。格勞博在中國的13年中，每年保持兩位數的增長（zhǎng），這得益於中國快速發展的汽車工業。

      由於在德（dé）國和大眾汽車傳統 的配（pèi）套關係，格勞博（bó）幾乎壟斷了 一汽大眾和上汽大眾（zhòng）所有（yǒu）的（de）動力總成生產線。但後（hòu）來上海通用成了我們最大的客戶。在上海通用汽車裏，格勞博的設備已經超過千台（tái），近2000台，發動機製造（zào）線（xiàn）超過20條。隨著民族汽（qì）車產業的 發展，格勞博也開始和奇瑞（ruì）、吉利和長城等汽車動力總成車間合作發展勢頭（tóu）驚人（rén）。

      從這（zhè）個角度對格勞博來講，這幾年雖然機床行（háng）業不（bú）是（shì）很景氣，但是對我們影響並不是很大。這種格局的發展，這種環境的變（biàn）化，要（yào）求我們麵對國內自主品（pǐn）牌和民營企業的發展，同時也要求我（wǒ）們進行技術創（chuàng）新。如我們跟通用合作（zuò）搞缸體噴塗技術，節省了鑄（zhù）鐵缸套。

      隨著新格局的出現，格勞博的產品（pǐn）結構也要發生變化，比如隨著新能源汽車的發展，發動（dòng）機製造業將會產生革命性的變化。這（zhè）種的變化可能會使格勞博原來的（de）優勢失掉（diào），因此我們現在在開發新的產品。比如這次CCMT2016上，會展出（chū）一台全新的五軸聯動機床，應用範圍（wéi）比（bǐ）較 廣闊，這種產（chǎn）品（pǐn）在大連工廠生產，也是德國允（yǔn）許我們在國內（nèi）生產（chǎn）的唯一的五軸聯動機床。伴隨著新環境（jìng）新形勢，我（wǒ）們應該有新的作為。

      湯秀清：昊（hào）誌從2002年開始做主軸研發，剛開始做線（xiàn）路板行業用主軸（zhóu）。現在在線路（lù）板行（háng）業，昊誌（zhì）占的份額（é）應該是最大。在金屬雕刻行業，在手機（jī）觸摸屏模具行業也（yě）應該是最大的，預計我們 今年3月份在創業板上市。

      剛（gāng）才（cái）陳會長一直講創新，對我們來說標題（tí）比較大，我們企業的情（qíng）況是，小創新要不斷，大創新要穩，而且不允許（xǔ）隨便大創新。主軸在機床裏占有重要的地位，在生產線中（zhōng）的作用更大（dà）。我們在這點盡量做穩（wěn），小創新必須是可靠的創新（xīn），大創新必須要驗（yàn）證，自己認為沒問題，客戶認為（wéi）沒問題，我個人認為，每（měi）一天都是新環境。掙到錢的時候，把“脂肪”儲存起來，錢留下來；訂單（dān）少的時候（hòu），有時間的時候盡量做研發。這麽多年來，昊誌的研發費用沒有一年會低於銷售額的6%，我們一直堅持在做，接下來把份額進一步提高10%。做（zuò）主軸研發的（de）超過100名同（tóng）事，而且是自（zì）己培養為主，基本是985、211高校招回（huí）來。這麽多年（nián）來（lái），沒有感覺到大的壓力，可能時（shí）間不長，我們更應多向各位前輩請教。前麵五位前輩講得好，每個（gè）人的精力和能力有限的，如果展的太寬，那就做不太好。 要紮紮實實走（zǒu）下去，不要太（tài）花（huā）哨的，每一樣承諾都要做到，這就是我的（de）目標。

      GiovanniMaria Varazi：柯馬在中國可能因為（wéi）機器人而出名，實（shí）際上機器人事業部是公司裏最（zuì）小的，柯馬提供全（quán）球範圍內的所有類型的（de）工業自動化解決方（fāng）案，主要是汽車行業。柯（kē）馬20億歐元的銷售額，車體組裝占有50%～60%；動力（lì）總成是第二大事業部，大概4億歐元銷售額。

      柯馬數（shù）控中心的生產是在佛山，也（yě）許不再能夠（gòu）保持兩位數以上的（de）增長，但是仍然是我們最有 希望的市（shì）場。我想說的是，中國市場占了全球銷售額的（de）40%，所（suǒ）以中國對我們事業部（bù）而言非常關鍵。這是一（yī）個迅速變化的（de）時期， 不斷變化的立法過程，新的發動機技術，新的生態友好的環境的（de）立法，我們要準備好麵對這些變 化。去（qù）年對整個行（háng）業（yè）是很困難的一年，可喜的是其他行業的幾大變化，我們很多年前就已（yǐ）經（jīng）麵對了。工業4.0，智能（néng）工廠，智能機器（qì），麵對這些（xiē）挑戰，我們需要（yào）更聰明的人，這（zhè）是為什麽我們想在（zài）公司（sī）內部（bù）培養創新文化和工業自動化的文化。

      我們要對（duì）市場，對我們客戶的（de）需求（qiú）進行足夠的預測，我們應當更好的利用（yòng）全球公司的優勢， 可以更好地發揮協同作用。

      主持人：今天一共有10位嘉賓參加了今天的論壇，這10位嘉賓來自全球（qiú）各國和各地區，他們的（de）企業非常具有代表性，各位演講（jiǎng）嘉賓包括圓桌對話（huà）嘉賓都從不同（tóng）的角度，不同的（de）話題跟（gēn）大（dà）家（jiā）分享在新環境、新格局的大背景下，行業的發展和轉型，相信今天參加本屆論壇的各位企（qǐ）業家、各（gè）位來賓，都會有不同程度的收（shōu）獲，如果是（shì）這樣的話，就（jiù）達到我們舉辦論壇的目的，再次感謝大家的參與！明天CCMT2016就要正式拉開大幕，今天的各位嘉賓大部分是本屆展會（huì）的展商，展會將展示全球機床製造業最新（xīn）技術和產業成果，共同（tóng）祝願本屆展會取得圓滿成功（gōng），同時邀請各位嘉賓關（guān）注明年4月將在北京CIMT2017舉（jǔ）辦的機床製造業CEO國際（jì）論壇，到那時候（hòu）我們再（zài）相見，謝（xiè）謝大家！