八（bā）百裏秦川連綿，漢唐遠去秦腔悠悠（yōu）。秦川機床用對待秦腔（qiāng）的態度堅守（shǒu）著中國機床事（shì）業，他們說這是家國情懷；在工業4.0風口來臨之前（qián），秦川機床已經開拓切入到最精尖領域——機器人關節減速器，並取得決（jué）定性突破（pò），他們說（shuō）“秦川在延續自己的（de）工匠精神”。
“天下難事必作於易，天下大事必作於細”、“慎（shèn）易、敬（jìng）細”等源自老子的至理格言，堪為今（jīn）日秦川之寫照。記者在采訪秦川機（jī）床董事長龍興元後感慨殊深：這個內遷的老三線企業，早已融（róng）匯了西北的豪邁和（hé）堅貞，但又不失江南的細（xì）膩和靈動。
堅守：以家國情懷做機床（chuáng）
“機床行業自2012年起就（jiù）深陷低迷泥淖，秦川機（jī）床會怎麽做？”麵對記者的尖銳問題（tí），看起來如白麵書生的（de）龍興元一開口則揮斥方遒：“秦川的做法就是堅守和開拓，堅守機床產業、開拓智能製造。”
龍（lóng）興元介紹說（shuō），秦川（chuān）機床將大力踐行“3個1/3戰略”，即製造工藝裝備鏈、關鍵零部件製造以及現代服務業。“目前（qián），製（zhì）造工藝裝備鏈收（shōu）入占比較高，秦川的發展目標是替代進口（kǒu）；關鍵（jiàn）零部件業務涉及範圍很廣，現在營收已經達到1/3，這也（yě）是未來的主要增長點；現代服務業則（zé）是秦川（chuān）的產業延伸和完善，現在占比還很小，但未來的市場空間很大。秦川的目（mù）標是三個板塊均衡發展，營收各占1/3。”
麵對機床市場的（de）低迷（mí），公司選擇了調整產品和深挖關鍵零部件、後服務市場（chǎng）。龍興元（yuán）介紹說，鑒於傳統磨齒機、機床出貨量嚴重下降，公司已在工藝裝備領域（yù）進行了（le）產品調整，推出的很（hěn）多新產品都處於試用期，效益可（kě）能體現在四季度。據悉（xī），集團利用自主（zhǔ）研發的成套工藝裝（zhuāng）備生產的人字齒，已取得某著名國際公司的訂單。公司的關（guān）鍵零部件業務和後機床市場業務穩步增長，先後完成了（le）上海匯眾等多家公司廢舊（jiù）機床改造升級（數控機床和成線）業務。
對於（yú）這份堅守，龍興元稱之為家國情懷：“在中國做機床是很艱（jiān）難的事兒，要攻克層層技術、麵對國外先進廠商的競爭，做到賺錢不是一件容易（yì）的（de）事（shì），這個行（háng）當沒有點（diǎn）兒家國（guó）情懷是做不下去的。” 龍興元認（rèn）為，機床行業（yè）是製造業的基礎，也是高（gāo）端裝備產業鏈的源頭，隻有在裝備主機達到相當水（shuǐ）平後（hòu），靠擋住進口、靠（kào）出口（kǒu）和適（shì）度涉足下遊關（guān）鍵零部件及後服務市場，才能取得真正的創新回（huí）饋，這是這個產品產業獨特的商業模（mó）式。
“秦川機（jī）床（chuáng）會圍繞一帶一（yī）路、中國智造，大力開拓國外市場和關（guān）鍵（jiàn）細分領域，比（bǐ）如在海外建機床廠和研製機器（qì）人關節減速器。”據悉，公司將攜齒輪磨床、數控車床等領域的話語權，加快在（zài）俄羅斯、土耳其、哈薩克斯坦等中亞地區的機床、現（xiàn）代農業（yè）等項目布局。
開拓（tuò）：切入（rù）機器人關節減（jiǎn）速器
“秦川現（xiàn）在已（yǐ）經成為國際對手關注的目標。”提及機（jī）器人關節減（jiǎn）速器，龍興元脫口而出：“減速器去年（nián）進（jìn）入銷售，現在月產能500台，預（yù）計9月份可（kě）達到1000台，"5+1"生產線投產後有望達到月產5000台。”
秦川機床於2013年7月披（pī）露，公司擬投資1.94億元建設9萬套（一期）工業機器人關節減速器技術改造項目，預計2015年達產；項（xiàng）目一期規劃產能9萬台，項目總規劃產（chǎn）能18萬（wàn）台（tái）。資料顯示，公司早在1998年就與（yǔ）大連交通大學聯合承擔了國家863項目——機器人用250AII減速器，並於1999年通（tōng）過國家863計劃智能機器人主題專家組委（wěi）托遼寧省科（kē）委組織的鑒定。
“我們的進度確實比計（jì）劃慢了。”龍興元對記（jì）者表示：“秦川基於齒輪（lún）精加工、精密製造兩大優勢切入機器人關節減速器領（lǐng）域，雖然頗有家（jiā）底（dǐ）但還是遇到很多困難；現在，所有的技術和工藝難關都已攻克，公司已在加（jiā）緊減速器係列化設計和自主研發的"5+1"生產線項目（mù）實施，爭取盡快完成由手工單機生（shēng）產（chǎn）向智能自動化生產線（xiàn）生產轉變。”
看著記者麵對玉盤大小減速器的迷惑，龍興元解釋：“減速（sù）器雖小，但卻是重器，目前在我國這小小部件占了（le）機器人成本的1/3至2/3。我（wǒ）們機器人產業跟國外的差距表現在三大核（hé）心零部件——減速器、伺服電機、控製器，這方麵的技術和工藝是花錢也買不到的，隻能靠自己研發。”
秦川（chuān）機床會延（yán）伸到機器人整機（jī）領域（yù）嗎？龍興元表示：“秦（qín）川目前（qián）還是會（huì）集中力量做好關節減速器，秦川會用傳統做精密製造的工匠精神，打造中國的機器人關節（jiē）減速器。”據（jù）悉，秦川機床的關節減速器（qì）已有（yǒu）3個型號（hào）中批量產，到年底，9個型號的產品將全部進入量產。
“秦川機器人關節減速器的所有核心工藝（yì）、"5+1"生產線（xiàn）主要設備都是秦川自己做的，我（wǒ）們對自（zì）己的（de）產品和工藝都非常有信心。如何麵對競（jìng）爭？秦川要打一場高品質（zhì）、低價格的戰役（yì），簡單說，我們要用一（yī）流的品質（zhì）、大眾的（de）價（jià）格去跟那（nà）些領（lǐng）先者搶地盤（pán）。”據悉，秦川機床產（chǎn）品已進入多家機器人公司的試用階段（duàn），反饋良好。
談及中國製造（zào），龍興元表示，製造（zào）強國（guó）是買不來的（de），隻能靠自己一步一步地修煉，修煉必須是裝備和核心工藝先行（háng），再之前則是大量的基（jī）礎研究和關鍵技（jì）術麵向市場的預研，這些（xiē）都（dōu）需要投入巨大的心血和踏踏實實地幹，這也是（shì）戰後德國（guó）、日本迅（xùn）速複興（xìng）的秘（mì）訣。“目前，我們在一些重點領域（yù）科技上甚至達到了國際先進，但我們的裝備、工（gōng）藝距離國際先進還有非常大（dà）的差距，這些也無法通過購買取得，必須沉得下心踏實研發。”龍興元感慨。據悉，秦川（chuān）機床一直堅持研發投入和追求技術創新，並秉承工匠（jiàng）精神，兢兢業業地專（zhuān）注技術和工藝。截至2014年，公司共承擔了國（guó）家科技重大專（zhuān）項45項，多項關鍵技術填補了國內外空白；公司還在美國、英國等設立多個聯合研究所。
對於投資者關心的國企改革，龍興元表（biǎo）示（shì），秦川機床已經解決（jué）了國資一股獨（dú）大的問題，在（zài）2010年就引入了紅杉資本（běn）等PE戰略投資者；秦川認為企業最重（chóng）要（yào）的資源是人，在機床工具這樣的完（wán）全競爭領域，調動員工積極性是對（duì）管理層的最大考驗。“秦川改革最大的教訓就是因為各種原因沒有堅持推行員工持（chí）股。”（記者李興彩)
