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埃馬克：星極齒輪攜手EMAG，轉身並贏得（dé）先機

2015-4-1 來源：數（shù）控機床市場網作者：EMAG

從一家（jiā）籍籍無名的機械（xiè）加（jiā）工小作坊做起，重（chóng）慶星極齒輪在十幾（jǐ）年的（de）發展過後終於實現了（le）華麗轉身：如今的星極，已然成為一家匯聚一流人才、技（jì）術和設備的現代化企業，更成為了長城,華晨（chén）等知名汽車企業的主要配套廠家之一。“汽（qì）車製造（zào）等產業的（de）蓬勃發展，給予了我們企（qǐ）業成長的機遇，可是，隻有與之匹配的實力，才能抓（zhuā）住這些機會。通過與埃馬克（EMAG) 這樣的（de）世界級（jí）機床商合作，我們獲得了越來越多的世界級客戶的認可，可謂贏得了先機。”重（chóng）慶市星極齒輪有（yǒu）限責任公司董事長（zhǎng）邱前遠表示說。

“中國作為世界汽車第一大產銷國（guó），變速器市場也必將成為世界最大。近年來（lái），國外（wài）主要變速器製（zhì）造商均已在（zài）華投（tóu）資建廠，完（wán）成市場布（bù）局，所以，一個更大的市（shì）場機遇（yù）等待著我們去（qù）開拓。” 作為一家靠自身力量逐（zhú）步發展起來的民（mín）營企業，重慶市星極齒輪有限責任公司（sī）為自身的發展設定了宏大的（de）格局，董事（shì）長（zhǎng）邱前遠（yuǎn）是公（gōng）司的創立者，他對當前中國經濟發展的（de）新常態有著最樸素的認識：“當然（rán），在激烈的（de）市場競爭中，機遇與風險並存（cún），企業隻有居安思危，不斷武裝自（zì）己，才能滿足客（kè）戶不斷變化的、越（yuè）來越具挑戰性的需求，才能在（zài）市場中站穩腳跟。”

圖1：重慶市星極齒輪有限責任公司董（dǒng）事長邱前遠是（shì）公司的（de）創（chuàng）立者

圖1：重慶市星極齒（chǐ）輪（lún）有限責任公司董事長邱前遠是公司的創立者。

盡管星極齒輪已經擁有了600多台國內外先進設備和近百名中高級技術人才，但與那些國際知名的變速器廠家相比，其整體（tǐ）技術和管（guǎn）理距離達到世界一流水平還有很長一段路（lù）要（yào）走。然而暴風已然卷起巨浪，星極齒輪選（xuǎn）擇提劍而上，這（zhè）把劍，就是（shì）邱前（qián）遠為公司製定的戰略——了解國際先進技術，廣泛開展技術交（jiāo）流與合（hé）作（zuò）。就在星極齒（chǐ）輪謀劃“走出去”的時（shí）候，德國埃馬克機床適時地出現了。

在一次行業（yè）展會上，路過德國埃馬克展台（tái）的邱前遠（yuǎn）被（bèi）一台倒立車的現場（chǎng）加工演示所吸引，“那麽高效的加工（gōng）給（gěi）人眼前一亮的感覺，後（hòu）來（lái）了解到埃馬克機床（chuáng）已經（jīng）被應用在（zài）很多成功的汽車企業（yè）中，既然對埃馬克的產品這（zhè）麽信服，那（nà）麽星極自己為什麽不也買一（yī）台（tái）呢？” 就（jiù）這樣，星極齒輪開始了與埃馬克的合作，並一發而不可收。

圖2：埃馬克銷售經理孫家喜先生（左），星極齒輪負（fù）責生產和技術的雷（léi）中文（董事長助理）（右）

圖2：埃馬克銷售經理孫家喜先生（左（zuǒ）），星極齒輪（lún）負責生產和技術的雷中文（董事長助理）（右（yòu））

從（cóng）2014年開始，6台（tái）埃馬克VL係（xì）列機床成為了星極齒輪的主力軍。1台埃馬克VL機床替代了星（xīng）極車間中（zhōng）過去所使用（yòng）的2台普通機床；一（yī）次裝夾即可完成對齒輪的所有（yǒu）車削和鑽孔加（jiā）工，確保了工件質量，產品報（bào）廢率下降為零。

“采（cǎi）用傳統設備，總是存在3%左右的產品報（bào）廢率，產品不穩定現象時常發生。通過深（shēn）入分析，我們（men）發現該現象是由於工件（jiàn）多次裝夾，前道工序的加工質量不合格從而（ér）導致了後序工件（jiàn）的加（jiā）工基準（zhǔn）出現偏差。”邱（qiū）前遠介紹說：“這個問題長期困擾（rǎo）著我們，產品存在質量問題（tí）勢必影響交貨（huò）周期（qī），嚴重阻礙了訂單的交付。而埃馬克VL機床采用的倒立式設計不僅充分保證了設備使用的經濟性，同（tóng）時由於車（chē）削下來的鐵屑通過切屑（xiè）傳送帶運（yùn）送（sòng）到機床外（wài）麵，將所有的灰塵和切屑排除在工作區域之外（wài），從而讓車床內的加工件獲得了很好的保護（hù），確保了加工精度的一致性以及工藝的可靠性。”

圖3：自動上下料（liào）極大地縮短了機床的非工作時間，有效（xiào）地（dì）提高了生產效率。

圖3：自動上下料極大地縮短了（le）機床的（de）非工作時（shí）間，有（yǒu）效地提高了生（shēng）產效率。

另外，自動上下（xià）料極（jí）大地縮短了機床（chuáng）的非工作時間，有效地提高了生產效率。現在（zài），星極齒（chǐ）輪一條生產線（xiàn）不（bú）僅減少了一台機床，而且操作（zuò）工人也由原來（lái）的3名減少到了1名。“使用埃馬克的先進設備，星極齒輪的產品質量提升了兩個規格，綜合多方因素，工件的生產效率提高了，單件製造成本下降了。”邱前（qián）遠對此（cǐ）十分感慨。除此之外，埃馬克（kè）的VL機（jī）床（chuáng）還很易操作。星極齒輪負責（zé）生產和技術的雷中文（董事長助理）介紹說：“機床自投（tóu）入使用以來一直運行良好，我們的工（gōng）人都反映說（shuō）操作十分簡單。在經過埃馬克（kè）的培訓後，原有工（gōng）人完全（quán）能（néng）夠勝任現在的工作。”星極齒輪現在實行的是三班工作（zuò）製，這6台VL機床平均每天工作21個小時（shí）以上。

埃馬克（kè）銷售經理孫家（jiā）喜先生表示：“VL係列也是埃馬（mǎ）克非常經典的機床（chuáng）係（xì）列之一。倒立式設計，自動上下（xià）料裝置集成在機床內部，主軸完（wán）成上下料，主軸上的卡盤自（zì）行在工件輸送道上抓取毛坯（pī），然後進入加工區進行加工，再把加工好的成品放回輸送道上。一台VL機床就是一個全自動的、高效率的生產單元。另外，刀具換裝（zhuāng）時間（jiān）也很短。這些特點特別適合高（gāo）效率、高（gāo）質量和（hé）有一定批量的生產要求。星極齒輪目前就是這樣的加工企業（yè）。所以，我們所製（zhì）定的方案能夠在段時間內即發揮了成效。”

第一次的成功合作，讓邱前遠深切感（gǎn）受（shòu）到，高性能（néng）的機床設備（bèi）與量身定製的整體化解決方案是企（qǐ）業提升競爭力的有效手段。隨著合作的深入，憑借著果敢的判斷力，邱前遠決定讓星極與埃馬克的合作再上一台階——雙方正式結成戰略（luè）合作夥伴。

圖4：埃馬克VL機床（chuáng）采用的倒立（lì）式設計讓車床內的加（jiā）工件獲得了很好的（de）保護，確保了加（jiā）工精度的一致性以（yǐ）及工藝的可靠性。

圖4：埃（āi）馬克VL機床采用的倒立式設（shè）計讓車床內的加（jiā）工件獲得了很好的保護，確保了加工精度的一致性以及工藝的可（kě）靠性。

“很快就有8台（tái）埃馬克的車磨加工中心加入我們的生產隊伍（wǔ）。這個係列的設備不僅（jǐn）加工精度好，而且生產效率（lǜ）高，一次裝夾便能實現磨內孔、錐柱和車端麵三道工序，將大（dà）大拓展（zhǎn）我們的製造競（jìng）爭力。1台埃馬克車磨（mó）加工中心（xīn）可以取代（dài）現（xiàn）在的3台普（pǔ）通機床（chuáng）；過去3台機床需要配備3名工人，而采用埃馬克車磨加（jiā）工中心後（hòu），2台設備隻需1個工人。” 邱前遠介紹說。在行業同質（zhì）化競爭嚴重的情況下，星極齒輪的這個做（zuò）法顯然是一項明智（zhì）之舉。產品質量的提升不僅增強了企業的競爭力，還幫助公司避開了火熱的價格（gé）戰。更重要的是，公司樹立起了“走高品質道路”的口碑（bēi），世界級的汽（qì）車（chē）製造廠相繼派人來星極齒輪參觀考察，高品（pǐn）質的產品、現代化的生產（chǎn）設備成（chéng）為了星極齒（chǐ）輪的優勢證明。

美麗的山城重慶，沿璧南河順流而下，就會經過（guò）邱前遠的老家（jiā）——璧山鹿鳴，那裏山清（qīng）水秀卻土壤貧瘠，難以耕作。早早地就將目光投向山外世界的邱前遠僅僅因為憑著“有汽車就需要齒輪”這樣一個簡單的想法，便開始了他的創業（yè）。如今的（de）星極齒（chǐ）輪年產900萬件（jiàn）齒、軸，主要用於成套微型轎車變速器齒輪、齒轂和發（fā）動機齒輪的專業生產上；憑借其先進的技術和可靠的質量，公司（sī）成為了重慶長安、長城汽車、華晨汽車等多個知名汽車（chē）企業的（de）主要配套廠家之一。星極齒輪還是比亞（yà）迪汽車齒輪的主要開發商，先後為（wéi）其開（kāi）發出F0、F3、F6、G6電動汽車及混合電動汽車變速器成套齒輪。在通過澳大利亞DSI公司考評（píng），成為其自動變速器（qì）油泵齒輪的主（zhǔ）要供應商後，星極齒輪實現了出口零的突破。在通過（guò）了芬蘭科（kē）尼（ní）起重機設備（bèi）有限公司全麵考核，成為其在華的生產基地。這是一項無論走到哪裏都拿（ná）得出手的成就，民營（yíng）企業（yè）星極齒（chǐ）輪在先進技術的武裝下正在走向更廣闊的國際舞台。

圖（tú）5：一（yī）台VL機床（chuáng）就是一個全自動的、高效率（lǜ）的生產單元。

圖5：一（yī）台VL機床就是一個全自動的、高效率的生產單（dān）元。

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