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大學教授潛心鑽（zuàn）研中小型機床綠色再製造技術

2015-3-12 來源：中新網-湖北新聞網（wǎng）作者（zhě）：

　　張華教授最（zuì）近正在研究國家科技（jì）支撐計劃課題“中小（xiǎo）型機（jī）床再製造生產技（jì）術開發及產業化應用示範”。通過對機床廢舊零部件、傳動係統（tǒng）、整機結構、可靠性再設計，機床零部件損傷修複等技術，讓二手、廢（fèi）舊的數控車床、數控磨床、數控線切割機床（chuáng）等重新煥發活力。
　　

機床再製（zhì）造

　　張華教授最近正在研究（jiū）國家（jiā）科技支撐計劃課題“中小型機床再製造生產技術開發及產業化應用示範”。通過對機床廢舊零部件（jiàn）、傳動係統、整機結構、可靠性再設計（jì），機床零部件損傷（shāng）修複等技術，提升機床性能。讓它（tā）像新機床一樣重（chóng）新煥發活力。

　　綠色製造（zào）涉及三個領域的問題：製造問（wèn）題，環境保護問題，資源優化利用（yòng）問題。綠色製（zhì）造是將產品的生命周期“從搖籃到墳墓”擴展為“從搖籃到再生”。它強調在產品（pǐn）的整個生（shēng）命周（zhōu）期（qī）的每一個（gè）階段並行、全麵地考慮資源（yuán）因素和（hé）環境（jìng）因素，體（tǐ）現了現代製造科學的“大製造、大過程、學科交叉”的特點。張（zhāng）華教授主要（yào）研究企業生產過程的綠色規劃與優化運（yùn）行、綠色製（zhì）造的生產係統資源優化配置、機電產品生命周（zhōu）期的綠色評估等。

　　張（zhāng）華說，我從事綠色製造近20年，有點“走火入（rù）魔”，吃什麽（me）、用什（shí）麽、看什麽，經常（cháng）會下意識地想這些（xiē）東西是不是綠色製造？

　　1995年張（zhāng）華在重慶大學做訪問學者，常常在實驗室加（jiā）班至（zhì）深夜，多次被守門師傅“趕出”實（shí）驗室。那時（shí）還要承受親人分離的痛苦，離開自己一手帶大、年僅7歲的女兒。剛開（kāi）始的兩個月（yuè），每次和女兒（ér）通電話，母女倆都泣不成聲。有一次，她（tā）回家無意中看到家裏的椅子背麵、櫃子門裏都寫著“我想媽媽”，那稚（zhì）氣的筆跡一看就知道是女兒寫的。她說，當時我真想放棄一切回到女兒身邊（biān）。但是想（xiǎng）著自己（jǐ）剛（gāng）剛才開始的綠色製造事業，還是堅持下來了。

　　1996年，張華申報“綠色（sè）製造的係統模式研究”項目，是國內獲批國家863計劃的第一個關於綠色製造的課題。作為（wéi）課題負責人，完成國家級項目20餘項，發（fā）表高水平學術（shù）論文100餘篇，出版著作5部，獲得省部級獎勵3項。多項技術研究成（chéng）果已產業化，並取得了較好的經濟效益。

　　武漢科技大學非常重視綠色製造研究方向（xiàng），專門成（chéng）立了“綠色製造與節能減排科技研究中心”，是國內第一批搭建綠色製造研究平台的。綠色（sè）製造研究在我國發展迅速。“九五”期間被列入（rù）863計劃，國家每年獲批的（de）課題屈指可數；“十五”期間被單列為研究（jiū）方向，國家每年撥（bō）科研經費一千萬左右；“十一五（wǔ）”期（qī）間被（bèi）確定為專項課題，每（měi）年科研經費預（yù）算（suàn）5個億。

　　針對我（wǒ）國機電產品生產過程材料消耗、能耗、汙染物排放水平與工業（yè）發達國家相比差距較大的問題，張華建立了一種包括（kuò）物料流、能量流、環境排（pái）放流、資金流和信息流等“五流”狀態的生產過程成本、資（zī）源消耗狀態及環境影響狀況的多功能分析模型，構建了24種基礎製造工藝資源環境屬性數據庫，設計了融合國家標準、指標量化規則和專家經驗（yàn）知識等的知識庫。項（xiàng）目成果於2010年1月（yuè）後在武漢鍋爐集團（tuán）閥門責任有限公司等7家企業獲得應用。三年累計節支約2.3億元，提高了我（wǒ）國機電產品綠色製造水平，促進了機電產（chǎn）品製造行業的可持續發展。

　　近年來，張華教授研究的“典型（xíng）機械零部件綠色製造技術及應用”，針對閥門、齒（chǐ）輪等量大麵廣的典型機械零部件製造（zào）工藝（yì）綠色特（tè）性基礎數據匱乏、製造過程能耗高切削（xuē）液排（pái）放嚴（yán）重、工藝規劃沒有協調資源環境製造成本（běn）多目標特性等綠色製造問題，開發多層次多維度機械製造工藝資源環境屬性定量化評價技術、多目標協調優化的綠色製（zhì）造工藝規劃技術（shù）、少無（wú）切削（xuē）液和（hé）節能運行的綠色製造工藝及裝置，解（jiě）決機械製造（zào）工藝綠色特性（xìng）基礎（chǔ）數據采集及其指標量化評價，製造過程資源消（xiāo）耗、環境排放與製造成本多目標協（xié）調優化，製造工藝少、無切削液和（hé）節能運行的難（nán）題。通過該項目的應用實施，建立了“武漢鍋爐集團閥門公司綠色製造”和“重慶機床(集團（tuán）)有限責任公司綠色製造”兩個示範車間，實現企業車間能耗平均（jun1）降低10%以（yǐ）上，物料利用率平均提高10%以上，粉塵、切削液排放減（jiǎn）少60%以上，近三（sān）年累計新增（zēng）利潤總額1.94億元，節支總額約2.66億元。該項目獲得2014年湖北省科技進（jìn）步二等（děng）獎。

　　張華從（cóng）事綠色製造研究源於一次學（xué）術會議。1995年她參加了世界製造係統工程學術會議（yì），國（guó）外一位專家做“關於新的製（zhì）造模式（shì）和解決問題”的主題報告，給了她很（hěn）大啟發。查閱大量資料後，她向科技部高新司遞交了一份一（yī）萬（wàn）字左右的綠色（sè）製造研究指南，就研究方向、推廣（guǎng）和實施方案（àn）等進行說明。經過（guò）多次溝通，綠色（sè）製造（zào）研究領域得到國家的認可。近20年，她每年都參與（yǔ）國家綠色製造研究指南的修訂和完善工（gōng）作。參與（yǔ）有關綠色製（zhì）造國（guó）家標準的製定，6項標準已經在國內實施，成為企業生存的“門檻”，也成為產品生產和進入市場的“準生證”。

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