一.機頭、機尾傳動部

　　
　　1.機頭（tóu）、機尾架
　　
　　⑴機頭、機尾、過渡槽、過（guò）橋架無開（kāi）焊。機架兩側的對中板的垂直度（dù）允差不得大於2mm。機（jī）架上安裝傳動裝置的定位麵、孔符合（hé）技術文件的要求。
　　
　　⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右（yòu）交錯不得大於3mm。
　　
　　⑶壓鏈器連接牢固，磨損不得超（chāo）過6mm。超過時，可用電焊或熱噴塗方（fāng）法修（xiū）複（fù）。
　　
　　⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時，半（bàn）滾筒、半鏈輪組合間（jiān）隙（xì）應符合設計要求，一般在1～3mm範圍內。
　　
　　⑸機（jī）頭軸、機尾軸（zhóu）轉動靈活，不得有卡碰現象。

　　
　　二.機（jī）械傳動裝置

　　
　　1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。
　　
　　2.機殼和聯接罩（zhào）上的螺紋孔、定（dìng）位孔、台修複後符合技術文件的要求（qiú）。
　　
　　3.軸承無明（míng）顯磨損（sǔn）痕跡，遊隙符合要求。
　　
　　4.緊固件無明顯塑性變形（xíng）。
　　
　　5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變（biàn）形。
　　
　　6.密封件和有機（jī）軟管全部更新。
　　
　　7.組裝（zhuāng）時各零部件要認真清（qīng）洗，不得有鏽斑，機（jī）殼內不得有任何汙雜物（wù）。
　　
　　8.各傳動部安裝、調（diào）整後符合技術文件的要求。
　　
　　9.減速（sù）器按規定注入潤滑油。液力耦（ǒu）合器作耐壓試（shì）驗並注入規（guī）定品種和體（tǐ）積的（de）介質。
　　
　　10.製動盤（pán）、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技（jì）術文件的要求。
　　
　　11.減速器、鏈輪組件無滲漏（lòu）現（xiàn）象。冷卻、潤滑裝置齊全（quán）、完好，無滲漏（lòu）現象。
　　
　　12.安裝（zhuāng）完畢（bì），人力試轉無卡阻現象。

　　
　　三.鏈輪、舌板、分（fèn）鏈（liàn）器（qì）

　　
　　1.鏈輪齒麵應無裂紋或（huò）嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環鏈的平麵的最大磨損（sǔn）：節距≤22mm時（shí），不得超過5mm；節距（jù）≥22mm時，不得超過6mm（可用水平圓環鏈置於鏈輪上，檢查圓環鏈上表麵與輪轂的距離）。
　　
　　2.鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間（jiān）隙應符合設計要求，一般不大於5mm。
　　
　　3.護板、分鏈器無變形，運轉時無卡碰現象。舌板不得有裂（liè）紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。
　　
　　4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應（yīng）符合技術文件的規定（dìng）。
　　
　　5.防護罩無（wú）裂紋，無（wú）變形，連接牢靠。

　　
　　四.機（jī）身

　　
　　1.刮板、鏈條（tiáo）
　　
　　⑴刮板彎曲變（biàn）形不得大（dà）於5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大於10mm。
　　
　　⑵圓環鏈（liàn）伸長變形（xíng）不（bú）得超過設計（jì）長度2%。鏈環直（zhí）徑磨損不得大於1—2mm。
　　
　　⑶組裝舊鏈條時，應把磨損程（chéng）度（dù）相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈（liàn）條的長度一致。
　　
　　⑷刮板（bǎn）和鏈條連接用的螺栓、螺（luó）母必須型號、規格一致。
　　
　　2.溜槽
　　
　　⑴溜槽平麵變形不得大於（yú）4mm。
　　
　　⑵焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大於設計厚（hòu）度的（de）30%（局部不超過50%）。
　　
　　⑶溜槽和（hé）過渡槽的連接，上下（xià）錯（cuò）口不得超過2mm，左（zuǒ）右錯口不得超過4mm。
　　
　　⑷溜槽搭接部分（fèn）無卷邊。
　　
　　⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大於原設計的10%。
　　
　　⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨（mó）損不得大於5mm。
　　
　　⑺溜（liū）槽的封底板（bǎn）不得有明顯變形。
　　
　　⑻開天窗槽的插（chā）板無明顯變形，連（lián）接牢固無鬆動現象。
　　
　　⑼銷排（齒軌）座無明顯變形和破損。
　　
　　⑽特殊槽（變線槽、抬（tái）高槽、連接槽）無明顯變形，過渡順暢。4.4.3機身的附件
　　
　　⑾鏟（chǎn）煤板（滑（huá）道）無開（kāi）焊（hàn）和明顯變形，刃口無卷邊。
　　
　　⑿導向管（guǎn）沿軸向彎曲變形（xíng）不得（dé）大於4mm，磨損不得大於原導向管直徑的20%。
　　
　　⒀擋煤板無開焊，無明顯（xiǎn）變形。電纜槽無開焊，其變形量不（bú）得超過原槽寬的±5%，局部（bù）不出現棱角和彎曲。
　　
　　⒁銷排（齒軌）磨損不得大於5mm。
　　
　　⒂電纜槽夾板無明顯變形。
　　
　　3.使（shǐ）用維護：
　　
　　⑴操作人員應按使用說明書要求進（jìn）行操作。
　　
　　⑵確保減速器（qì）內經常保持規定的注油量，各密（mì）封處不得有滲漏現象。
　　
　　⑶應先開機後裝煤，不得帶載啟動。
　　
　　⑷注意檢查（chá）刮板鏈漲緊程度，發現鬆弛應及時緊鏈。
　　
　　⑸經常檢查各連接螺栓，應齊全無鬆動，特別是減速器合箱螺（luó）栓、減速器與聯接筒連接螺栓、聯接筒與電機連接螺栓（shuān），刮板鏈螺栓等。發現欠缺、鬆動應及時補齊、擰緊。
　　
　　⑹經常（cháng）清理機頭處的（de）浮煤，以免帶入下槽增加阻力。
　　
　　⑺經常注意（yì）減速（sù）機的（de）工作情況，發現異常，如噪音過大、溫升過高及密封（fēng）麵有滲油漏（lòu）油現象時（shí），應（yīng）及（jí）時處理。在檢修時各（gè）檢修部位應按（àn）規定進行調整（zhěng）。