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第七屆亞洲製造業（yè）論（lùn）壇年會聚焦工（gōng）業4.0

2014-9-28 來源：中（zhōng）研網作者：

中研網訊：“在工業4.0時代，企業要實現的是一個融合，包括設備、信息流、物流、資（zī）金流等各個（gè）環節在（zài）各種不同階（jiē）段的融合。”德國SAP全球副總裁徐（xú）莉通（tōng）過切身實（shí）踐（jiàn）得出的對德國工業4.0的詮釋，得到了（le）業內企業的普遍認同。

　　“如果說之前還雲裏霧（wù）裏，通過分解到實際運行的具體流程後，已經對概念有了更清楚的認知，對實際操作有了更準確的判斷。”在亞洲製造業協會9月19日主辦的第七屆亞洲製造業論壇年會上，中航工（gōng）業的與會代表餘先生（shēng）說。

　　德國工業4.0科學谘詢委員會專家托馬斯?保爾漢森、美國辛辛那提大學講座教授李傑等業界專家在會上權威解（jiě）讀了工業4.0戰略。諾貝爾經濟學獎獲得者、倫敦政治經濟學院教授、歐洲經濟協會主席克裏（lǐ）斯托弗?皮薩裏德斯對世界（jiè）經濟走勢進行了展望。

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　　亞洲製造業協會首席執行官羅（luó）軍說，工業4.0戰略的核心還是建立（lì）在互聯網（wǎng）技術的基礎上，是第（dì）三次工業革命的拓展（zhǎn）和（hé）延（yán）伸。以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能（néng）製造將在（zài）傳統產業轉型升級中扮演重要角色，中國要盡早布局，搶（qiǎng）抓產（chǎn）業製高（gāo）點。

　　信息整合是核心

　　談及製造業發展（zhǎn）趨勢，與會專家一（yī）致認為，未來（lái）的製造業一定與互聯網結合得更加緊密（mì），同時，將與大數據、雲計算等新興（xìng）技術共同構築一個智能化（huà）、開放式的服務平台。

　　可以認為，未來的製造業將是建立（lì）在以互聯網和信息技術為基礎的互動平台上，將更多資源要素和生產要素科學整合，使生產（chǎn）製造和物流配送變得（dé）更加智能（néng）化、自動化（huà）、網路（lù）化、係統化，而生產（chǎn）製造個性化、定製化將成為製（zhì）造業的新（xīn）常（cháng）態。

“未來的產業（yè）特征將是平台產業和平台經濟，資源整合的工作顯得（dé）尤為重要。”羅軍說，德國工業（yè）4.0戰略的核（hé）心（xīn）是建立在互聯網技術的基礎上，是第三次工業革命（mìng）的拓展和延伸。

　　與會專家與學者都從各自的專業角度分（fèn）享了對工業4.0戰略的理解及體會。

　　德國電氣委員會電子信息（xī）技術協會秘書長伯恩哈德?蒂（dì）斯表示，“整合”是德國工（gōng）業4.0的核心（xīn）。包括橫向的整合，也包括縱向的整合，還需要有很高的彈性，即對訂單的處理能（néng）既涵蓋生（shēng）產也涵蓋配送。

　　在近日（rì）出版的《工業4.0》一書中，同樣對“整合”進行（háng）了詮釋。該書作者認為，產品本身（shēn）就是生產過程中一個十分活躍的元素。這（zhè）個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中，數字世界與物理世界實現了無縫融合。這種以信息技術為基礎，整合軟硬件（jiàn）的係統，一方麵使得企業與企業之間縱向一體化程度加深。另一方麵，在從預定到交貨的（de）橫向一體化中（zhōng），各個環節也被緊密聯係起來。

　　李（lǐ）傑教授將德國4.0戰（zhàn）略概括為”5個C”結構。他說，第一是網絡化，這是德國大部分人正在做的試（shì）點。第二是由數據（jù）到信息化內容的轉變。第三是虛擬網絡（luò）化內容管理。第四是（shì）對問題的識別及決策。第五是裝備的重（chóng）組。這“5個C”連在一起才（cái）是真正（zhèng）的德國工業4.0。

　　那（nà）麽，德國工業4.0、工業大數據對中國製造業來說意味著什麽？李（lǐ）傑認為，關鍵是大數據的分析及應用。中國內需市（shì）場很大，數據很多，加上“分析為王”。如果這（zhè）些（xiē）工作都（dōu）做好了，那麽，“在中國做4.0的速度將大於德國。”李傑預測認為。

　　梳理曆次工業革命，第一次工業革命實現了工業製造，2.0時代實現（xiàn）了批量製造，到了3.0時代，更多（duō）的（de）是（shì）利用電子技術實現了數字化的生產，步入（rù）4.0時代，需要在網絡化平台上，實現大數據的整合。

　　對於企業（yè）而言，在實際操作（zuò）中應該如（rú）何理解4.0時代的網絡化，以及在網絡化平台上的數據整合？徐莉認為（wéi），有三個（gè）不同的要素或者層次。一是垂直的一體化，通過物聯網、信息物理係統，把設備和生產係統及業務係統打通。二（èr）是在整（zhěng）個產品生命周期網絡化的打通和融合，所有的生命周期涵蓋產品設計、生產、運營及（jí）服務。三是實現互聯網經濟和合作夥伴的“全（quán）緯度”的融合，企業要同供應商、客戶及合作夥伴實現（xiàn）融合（hé）。

　　此外，對數據（jù）的分（fèn）析同樣重要。“其實應用物聯網的技術之後，實（shí）現更高程度的自動化，這點是我們認為比（bǐ）較基本的價（jià）值的提（tí）升。第（dì）二點可能做到（dào）的是高度定製化生產。通過對數據價值的挖掘（jué），能夠幫助分析客戶的消費行為和意向，進而驅動整個生（shēng）產的價值。”徐莉說，通過對數（shù）據分析，了解客戶（hù）真正的需求，才能真正挖掘出工業4.0的價值。

　　戰略布局是關（guān）鍵

　　克裏斯托弗·皮薩（sà）裏德斯分析全球經濟發展現狀和趨勢指出，全球經濟已經開始走（zǒu）出低穀，美國和歐洲開始緩慢增長，但是增長的後勁還不足，增長率為2%~3%。而（ér）新興經濟體的增長（zhǎng）開始減緩，並麵臨結構調整的壓力。對此，羅軍表示，“我（wǒ）們要盡早布局，搶（qiǎng）抓產（chǎn）業發展製（zhì）高點（diǎn），才不至於在下一輪（lún）經濟起飛中掉隊。”

　　在（zài）新一輪（lún）工（gōng）業革命的背景下（xià），業界議論及關注度較高的仍是美國製造業的回歸及德國工業4.0戰略。其實，英國對製造業的重視程度及政府扶持力度同樣值得我們思考（kǎo）和借鑒。

　　英國（guó）48家集團俱樂（lè）部總裁羅曼（màn）蒂說，對於英國來說，盡管製造業（yè）所占的比重（chóng）並沒有中國（guó）那麽大，但製造業對於（yú）英國（guó）的經濟來說同樣非常重要。最近（jìn）英國正在逐漸地恢複其全球製造業（yè）中心的地（dì）位（wèi）。2014年，英國製造業增長了2.7%。

　　羅曼蒂介紹，英國政府大力支持製造業創新（xīn），支持3D打印研究和發展，英國（guó）的（de）多（duō）所大學都設（shè）置了與增材製造相關的課程和研究項目。羅曼蒂透露，今年英國政府一共安排了（le）40多億（yì）人民幣的預算來支持新的製造業技術發展，其中有1.4億元人民幣用來支持（chí）英國的企業開發新的（de）製（zhì）造業解決方案，包括3D打印技術等，目前已經取（qǔ）得了一係列的新的進展。近日，英國政府已經製定（dìng）了遠期到2050年的未來（lái）製造業發展戰略。

　　與會專家認為，德國工業4.0戰略與我國提出的“兩化”深度融合戰略如出一轍。羅軍說（shuō），“要說德國工業（yè）4.0有什麽特點，美國的再工業化有什麽特點，其實還是跟我（wǒ）國提出的兩化融合戰略是一樣的，隻是他們有載體、有抓手，更好操作（zuò）一些。”

　　我國（guó）提出走新型工業（yè）化道路，加快推進信（xìn）息化（huà）與工業化深（shēn）度融合（hé）戰略，並（bìng）在政（zhèng）策上進行了中長期部署和規劃。工業和信（xìn）息化部日前發（fā）布的《信息化和工業化深度融合專項（xiàng）行動計劃（2013~2018年）》明確了（le）兩化深度融合的意義和戰略部署。

　　在（zài）戰略布局（jú）上，除了政策強力支撐外，還需要在標準、人才等方麵加快推進。伯恩哈德?蒂斯表示，在所謂製造業的生態係統裏麵，大數據是非常重要的，隻（zhī）有處理好（hǎo）了大數據才能夠（gòu）實現轉型。而在解決這個問（wèn）題（tí）的過程中，標（biāo）準化會起到關鍵的作用（yòng）。

　　伯恩哈德·蒂斯表示，在德國已經開始為（wéi）工業4.0做標準化的路線圖（tú）。“在智能工廠方麵，目前已經有了一些現成的標準了，在這個工作做完之後，我們要有一個新的模型，就是工業4.0的模（mó）型，因為（wéi）工業4.0是一個複雜的體係，要理解它的複雜性，而且要（yào）減少它的複雜性，就（jiù）必須改革我（wǒ）們的標準體係。”

　　在搶占新一輪製高點的競爭中，另一個不可忽略的因素是人才。專家指出，在未來的工業領（lǐng）域，要（yào）從（cóng）整體著（zhe）眼，在產（chǎn）品的整個生命周（zhōu）期中既要考慮橫（héng）向一體化發展又要注重縱向一體化發展（zhǎn），還（hái）要將兩個方向（xiàng）進行優化整合。在這一過程中，人才作用和地位會越（yuè）來越凸顯。

　　“中國很多行業仍處（chù）於從第二次工業革命向第三次工業（yè）革命的跨（kuà）越階段。所以對中國來說，要加大力氣趕（gǎn）上，加快速度。期（qī）間，需要在（zài）‘人’上（shàng）麵下功夫。”托馬斯（sī）?保爾漢森說（shuō），要把重點放在教育（yù）、研究上，加強人（rén）才的培養，把企業的（de）員（yuán）工（gōng）、工程師培養成適應第四次工業革命的人才。

　　徐莉同樣表示，中國製造業目前處於一個轉型發展的（de）階段，需要企業自（zì）身對（duì）轉型發（fā）展有強（qiáng）烈的推動意（yì）願和創新（xīn）意識。其中，也包括（kuò）對（duì）人才的培養。因為在自動化和物聯網的環境下，對生產線上的工人性質要（yào）求會有很大變化，對人才的教育（yù）將是非常重要的內容。

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