2014年7月10日，“西門子工業論（lùn）壇”在北京舉行。西門子股份（fèn）公司管理委員（yuán）會成員、工業業務領域首席執行官魯思沃（wò）教授在論壇上作了題為《製造業的未來——工業4.0》的演講，同與會的專家、用戶及媒體分享了西門子關於製造業的未來和“工業4.0”的觀點（diǎn）。我們特選取魯思沃教授演講內容的精華摘要，與各位分享。

      • “工業4.0”不僅僅意味著（zhe）技術的轉變、生產過程的轉變，同時也意味著整個管理和組織結（jié）構的調整。我們必須放棄孤島式的想法，要為變革做好準備。我們認（rèn）為任何一個公司或者國家單打獨鬥都不可能改變全球的製造企業，這就需要我們大家進行協作，各個企業、學科、行業都要來進行合作。

      • 今天我們不光要強調（diào）員工的生產效率（lǜ），整個企業在資源（yuán）和能源利用上也要更加高效。我們今天不僅要提高生產速（sù）度，還要縮短產品從創意產生到上（shàng）市的時間，並滿足客戶更加複雜的（de）需（xū）求。這些挑戰使得（dé）製造業麵臨著前所未（wèi）有的快速變化，在這新的世界當中，過（guò）去的方法或秘訣已經不再能夠帶來持久的競爭優勢了。

      • 網絡化的生產和數字化的製造正在成為決定成敗的關鍵，對於離散工業和過程工業而言都是如此。所以（yǐ）我們要把現實的製造和虛擬（nǐ）的呈現完美地結（jié）合在一起（qǐ）。現（xiàn）實與虛擬生產相融合得益於創新（xīn）的軟件和強大的硬件。產品生命（mìng）周期（qī）軟件（jiàn）可以優化整（zhěng）個產品的生命周期，從最初的產品設計、生產規劃，一直到生（shēng）產實施，並最終服務於（yú）用（yòng）戶。

      • 大數據、雲計算以（yǐ）及物聯網這些技術（shù）都會用到（dào）第（dì）四次工（gōng）業革（gé）命當（dāng）中，但（dàn）是第（dì）四（sì）次工業革命的範圍又超過了這些技術本（běn）身（shēn）。最終我們會看到製造（zào）業的未來有更多長足的進展，可能在接下（xià）來的十到二十年當中進（jìn）一步推動（dòng）“工業4.0”願景的實現。

      • 通過大量的合作，廠商和客戶彼（bǐ）此相互了解，這樣能夠進一步挖掘出製造業（yè）邁向“工業4.0”的潛力，同（tóng）時人們會做出很大的努力（lì）實現更加柔性生產的優化。為了把本地控（kòng）製網絡進一步集成到跨工廠的網絡當中，我們也在進一步推動（dòng）整（zhěng）個標準化指令係統的建設。數字化生產已（yǐ）經可以實（shí）現了，還要實現（xiàn）全集成的（de）仿真，對於新（xīn）材料的仿（fǎng）真是我們整個仿真概念當中非常重要（yào）的一個。

      • 在西門子看來，“工（gōng）業4.0”有三個要素：首先是跨企業的生產網絡融合。MES將會起更加重要的作用，自動化層和MES之間的對接會變得更加重要，且更加的無縫化，還能（néng）跨企業來實現柔性的生產。所有的信息（xī）都要實時可用，供生（shēng）產網絡化環節使用。第二是虛（xū）擬（nǐ）與（yǔ）現實的結合。也（yě）就是產品設計（jì）以及工程當中的數字化世界和現實世界的融合，這就使我們能夠滿足生產效率越來越高（gāo）、產品上市周期越來越（yuè）短、產品日趨多樣性等帶來（lái）的挑戰。第三是信息物理融合係統（CPS）。未（wèi）來的智能工廠（chǎng）中，產品信息都被輸入到產品零部件本身（shēn），他們會根據自身生產需（xū）求，直接與生產係統和設備溝通，發出接下來所需生產過程的指令，指揮（huī）設備把自己生產出來。這種自主生產（chǎn）模式能夠（gòu）滿足每位用戶的“定製”需求。

      • 我們將基於強大的製造運行（háng）管理係統（MOM）來實現靈活（huó）的價（jià）值（zhí）鏈管理。客戶可以通過電（diàn）子數據互（hù）換（EDI）的方式（shì）來管理（lǐ）供應（yīng）商，在（zài）庫（kù）存達到限值時ERP係統會通知供應商補貨，這其（qí）中沒（méi）有任何人為的幹預。產品數字化不僅局限於商（shāng）品本身，商品中非常複雜的部件也可以實現數字化。ERP係（xì）統可以由此計算出所有的成本，根據當下機器運轉的情況去確（què）定最大供貨量和最優價格（gé）。ERP係統能做出決策的建議，讓客戶（hù）實現與供應商之間的最（zuì）佳交流。我們在將來肯定（dìng）會敢於依賴機器，這是“工業4.0”從願景到（dào）現實的（de）第一步。

      • 要實現柔性的製造和生產，降低產品（pǐn）上市的時間，我們仍然需（xū）要更多的自動化集成。現在大家（jiā）都在用（yòng）“即插即用”的（de）方式了，就像你買一台新的打印機，把它插在筆記本電腦上（shàng）就能使用。當（dāng）一個機器（qì）人進入到（dào）了生產網絡和係統當中（zhōng），讓機器人也可以（yǐ）擁（yōng）有“即插即用”的能（néng）力（lì），我們能做到這一點（diǎn）嗎？是的，我們能做到這一（yī）點。

      • 當然，未來的（de）工廠（chǎng）並不會是“無人工廠”，人將會擔當更有挑戰性的（de）角色，創新、規劃、監（jiān）督和協調機器的（de）運作。隻有（yǒu）這樣，機器才（cái）會按照人的想法進行運轉，製造才會更快、更加高效，才能使用到更好的資源，這是製造係統應（yīng）該去遵循的原則。