改造的可行性分析通過以後，就（jiù）可以針對某台或某幾台（tái）機床的現況確定改造方案，一般包括：

　　 一、具體步驟

　　機（jī）械修理與電氣改造相（xiàng）結合

　　一般來說，需進行電氣改造的機床，都需進（jìn）行機械修理。要確（què）定修（xiū）理的要（yào）求、範圍、內容；也要確定因電氣改造而需進（jìn）行（háng）機械結構改造的要求、內容；還要確定電氣改造與機械修理、改造之間（jiān）的交錯時間要求。機械性能的（de）完好是電氣改造成功的基礎。

　　先易後難、先局部後全局（jú）

　　確定改造步驟時，應（yīng）把整個電氣部分改（gǎi）造先分成若（ruò）幹個子（zǐ）係統進行，如數控係統、測量係統、主軸、進給係統、麵板控製與強電（diàn）部分等，待各係統基本成型後再互聯完（wán）成（chéng）全（quán）係統工作。這樣可使改（gǎi）造工作減少遺漏和（hé）差（chà）錯。在每個子係統工作中，應先做技術性較低的、工（gōng）作量較大的工作，然後做技術性高的、要求精細（xì）的工作，使（shǐ）人的注意力能集中到關鍵地（dì）方。

　　根據使用條件選擇係統

　　針對某台或某幾台機床，確定它的環境、溫度、濕度、灰塵、電源、光線，甚至有（yǒu）否鼠害等外界使用條件，這對選擇電氣係統的防護性能、抗幹擾性能、自冷卻性（xìng）能、空氣過濾性能等可提供正確的依據，使改（gǎi）造後的電氣係統有了可行的使用保證。當然，電氣係統的（de）選擇必須考慮成熟產品，性能合理、實用，有備件及維修支持（chí），功能滿足當前和今後若（ruò）幹年內的發展要求等。

　　落實參與改造人員和責任

　　改造是一個係統工程，人員配備十分重要。除了人員（yuán）的素（sù）質條件外，根據項目的大小，合理地確（què）定人數與分工是關鍵。人員太少不利於開展工作，人員太多也容易引起混亂。根據（jù）各個劃（huá）分開的子係統，確定人員職責，有主有次，便於組織與協調。如果項目采用對外合（hé）作形式，更需在目標明確的前提下，界定（dìng）分工，確定技術協調人。

　　改造（zào）範圍與周期的確定

　　有時數控機床電氣（qì）係統改造，並不一定（dìng）包含該機床全部電氣（qì）係統，應根據科學的測定（dìng）和分析決定其改造範圍。停機改（gǎi）造的周期，根（gēn）據各企業的實際情況確定，考慮因素（sù）有生產緊張程度、人員技術水平、準備工作充（chōng）分程度、新係統大小與複雜程度，甚至還包括天（tiān）氣（qì）情況等。切忌好（hǎo）大喜功，急於求成，匆忙上陣，但也要合理安排，防止拖拖拉拉。

　　二、改造的技術準備

　　改造前的技術（shù）準備充分與否，很（hěn）大程度上決定著改（gǎi）造能否取得成功。技術準備包括：

　　機械（xiè）部分準備

　　為配合電氣改造而需進行的機械大修改造的測（cè）量、計算、設計、繪圖、零件製作等應先期完成（chéng）。同時對停機後需拆、改、加（jiā）工的部分等應事先（xiān）規劃完（wán）畢，提出明確要（yào）求，與整個改造工作銜接得當。

　　新係統電氣資料消化

　　新係統有許多新功能、新（xīn）要求、新技術，因此改造前應熟悉技術資料（liào），包括係統原理說明、線路圖、PLC梯形圖及文本、安裝調試說明、使用手冊、編程手冊等。要有充裕的時間來對上述資料進行翻譯（進口係（xì）統）、消化、整理、核對（duì），做（zuò）到思路清晰，層次分明。

　　新舊係統接口的轉換設計

　　根據每台（tái）設備改造範圍不同（tóng），需事先設計接口部分轉（zhuǎn）換，若全部改造的，應設計機電轉換接口、操（cāo）作麵板控（kòng）製與配置、互聯部分接點（diǎn）、參數測量點、維（wéi）修位置等，要求操作與維修方便、合理，線路走向通順、中小連接點少，強弱電（diàn）幹擾最小，備有適當裕量（liàng）等。局部改造的，還需要考慮新舊係統的性能匹配、電壓極（jí）性與大小變換、安裝位置、數模轉換等，必（bì）要時需自行製作轉換接口。

　　操作、編程（chéng）人（rén）員的技術培訓

　　機（jī）床電氣係統改造後，必（bì）然對操（cāo）作、編程人員帶（dài）來新的要求。因此提前對操作人員和編（biān）程人員進行新係（xì）統知識培訓十分重要，否則將影響改造後的機床迅速投入生產（chǎn）。培訓內容一（yī）般應包括新的操作（zuò）麵板（bǎn）配置、功能、指示含義；新係統的功能範圍、使用方法及與舊係（xì）統的差別；維護保養要求（qiú）；編程（chéng）標準與自（zì）動化編程等等。重（chóng）點是弄（nòng）懂、弄通操作說明書（shū）和編程說明書。

　　調試步驟與驗收標準的確定

　　新的電氣係統改造完以後，怎（zěn）樣（yàng）進行調試以及確定合理的驗收標準，也是技術準備工作的重要一環。調試工作涉及機械、液壓、電氣、控製、傳感等，因此必須（xū）由項目負責人進行，其（qí）它人員配合。調（diào）試步驟可從簡到繁，從（cóng）小到大，從外到裏進行，也可先局部後全局，先子係統（tǒng）後整係統（tǒng）進行。驗收標準是對新係統的考核，製定時必須實事求（qiú）是，過高或過低的標（biāo）準都會對改造工作產生負麵影響。標準一（yī）旦確（què）定下來，不能輕易修改，因為它（tā）牽（qiān）涉到整個改造工作的各個環節。

　　三（sān）、改（gǎi）造的（de）實施

　　準備工作就緒後，即可進入改造的（de）實施階段。實施（shī）階（jiē）段內容按時間順序分為：

　　原機床的（de）全麵保養

　　機床經長期使用（yòng）後，會不同程度（dù）地在機械、液（yè）壓、潤滑、清潔等方麵存（cún）在缺陷（xiàn），所以首先要進行全（quán）麵保養。其（qí）次，應對機床作一次改前的（de）幾何精度、尺寸精度測量，記錄在案。這（zhè）樣既可對改造工作起指導參考作（zuò）用，又可在改造結束（shù）時作（zuò）對比（bǐ）分析用。

　　保留的電氣部分最佳化調整

　　若對電氣係統作局部改造，則應對保留電氣部分進行保養和（hé）最佳化調整。如強電部分的零件更換，電機的保養，變壓器的烘幹絕緣，汙染的清潔，通風冷卻裝置的清洗，伺服驅動裝置的最佳化調整，老化電線電纜的更新，連接件的（de）緊固等等。隻（zhī）有對保留的（de）電氣部分做好過細的（de）最佳化調整工作（zuò），才能（néng）保證改造後的機床有較低的故障率。

　　原（yuán）係統（tǒng）拆除

　　原（yuán）係（xì）統的拆（chāi）除（chú）必須對照原圖紙，仔細進（jìn）行，及時在圖紙上作出標記，防止遺漏或（huò）過拆（局部改造情況下）。在拆的過程中也會發現一些新係統設計中的欠缺之處，應（yīng）及（jí）時補充與修正，拆下的係統及零件應分門（mén）別類，妥善保管，以備萬一改造不成功或局部（bù）失敗時恢（huī）複使用。還有一定使（shǐ）用價值的（de），可作其他機床備件用。切忌大手大腳，亂扔亂放（fàng）。

　　合理安排新係統位置及布線

　　根據新係統設計圖紙，合（hé）理進行新係統配置（zhì），包括箱體固定、麵板安放、線路走向和固定、調整元器件位置、密（mì）封及必（bì）要裝（zhuāng）飾等。連線工作必須分工明確，有人複查檢驗，以確保（bǎo）連線（xiàn）工藝（yì）規範、線徑合適、正（zhèng）確無誤、可靠美觀。

　　調試（shì）

　　調試必須（xū）按事（shì）先（xiān）確定的步驟和要求進行。調試人員應頭腦冷靜，隨時記錄，以便發現和解決問（wèn）題。調試中首（shǒu）先試安全保（bǎo）護（hù）係統靈敏度，防止（zhǐ）人身、設備事故發生。調試現場必須（xū）清理幹淨，無多餘（yú）物品（pǐn）；各運（yùn）動坐標拖板處於（yú）全行程中心位（wèi）置；能空載試驗的，先空載後加載；能模（mó）擬試驗的，先模擬後實動；能手動的，先手動後自動。

　　四、驗收及後期工作

　　驗收工作應聘請有（yǒu）關的人員共同參加，並按已製定的驗收標準進行。改造的後期（qī）工作也很重要，它有利於項目技術水平的提（tí）高和使設備盡早投產。驗收及後期工作包括：

　　機床機械性能驗收（shōu）

　　經過機械修理和（hé）改造以及全麵保養，機床的各項機械性能（néng）應達到要求，幾何精度應在規定的範圍內。

　　電（diàn）氣控製功能和控（kòng）製精度驗收

　　電氣控製的各項功能必須達到動作正常，靈敏可調。控製精度應用係統本身的功能（如（rú）步進尺寸（cùn）等）與標（biāo）準計量器具（如激光幹涉儀、坐標（biāo）測量儀等）對照檢查，達到精度範圍之內。同時還應與改造前機床的各項功能和精度作出對比，獲得量化的指（zhǐ）標差。

　　試件切削驗收

　　可以參照國內外有關數控機床切削試件標準，在有資（zī）格的操作工、編程人員配合下進行（háng）試切削。試件（jiàn）切（qiē）削可驗（yàn）收機床剛（gāng）度、切削（xuē）力、噪聲、運動軌跡、關聯動作等，一般不宜采用產品零件作（zuò）試件使用。

　　圖紙、資料驗收

　　機床（chuáng）改造完後，應及時將圖紙（包括（kuò）原理圖、配置（zhì）圖、接線圖、梯形圖等）、資料（包（bāo）括（kuò）各類說明書）、改造檔案（包括改造前、後的各種記錄）匯總、整理、移交入檔。保持資料的完整、有效、連續，這對該設備的今後穩定運行是十分重要的。