中國機床工具行業受全球經濟再平衡和（hé）中國經濟增速放緩等綜合因素影響已經發（fā）生了根本的變化，行業正麵臨和經受調整（zhěng）轉型的嚴峻考驗，同（tóng）時也充滿了各種（zhǒng）潛在的增長機遇（yù）。從2013年中國製（zhì）機械造業運行（háng）情況看，與信息化、自動化、智能化改造升（shēng）級（jí）關係密切的行（háng）業發展速度快於傳統的製造產業。下麵結合2013年行業（yè）運行的特點，與大家共同探討未來機床工具行業發展的幾（jǐ）點思考。

　　
　    一、2013年中國機床工具行業運行特點

　　
　　總體特（tè）征：機床工具行（háng）業處於低（dī）位徘徊運行狀態;產能利用率低，市場規模整體萎縮（suō）;市場競（jìng）爭激烈，利潤率持續（xù）下降（jiàng）;機床出口未見明顯好轉，長期保持增長（zhǎng）的進口（kǒu）也出（chū）現大幅下降。

　　
　　機床產量：2013年機床產量延續了2012年產量持續（xù）下降（jiàng）趨（qū）勢，但降幅逐月收（shōu）窄（zhǎi）。2013年1—12月金屬切削（xuē）機床產量（liàng）72.59萬（wàn）台，同比下降1.54%，其中數控機床產量20.93萬台，同比增長2.16%，從趨勢看，2013年（nián）下半年數控機床產量（liàng）增幅高於金（jīn）切機（jī）床增幅，主要受上年基數影響。

　　
　　2012年我國刀具市場的規模從2011年的400億元縮減到340億元，刀具進口從135億元下降到115億元（yuán），兩項數據同比降幅均在15%左右，刀（dāo）具出口從（cóng）85億元下（xià）降到76億元（yuán）。2013年1—11月進口（kǒu）刀具（jù）額雖然同比下降0.49%，但仍達到12.5億美元，整體來看進口刀具呈下降趨勢。

　　
　　再來看一下進（jìn）出口數（shù）據，2013年金屬（shǔ）加工機床進口73733台、100.15億美元，金（jīn）額同比下降25.37%，平均進口單價為13.58萬美元（yuán）。其中，加工中心進口20741台、33.82億美元，金額同比下降40.14%;數控機床進口15937台、41.69億美元，金額同比下降11.71%。

　　
　　以（yǐ）上數據充分顯示出中國機（jī）床工具市場正在發生非常顯（xiǎn）著的變化（huà），突出特征是：需求總量下降，需（xū）求結構上升，進口的機床工具趨向於高端產品（pǐn）。

　　
　 　二、對機床工具行（háng）業的幾點思考

　　
　　從宏觀層麵看，日前的（de）中央經濟工作（zuò）會議已經明確傳遞出了要求（qiú）“穩中求進”的政策信號，因此國民經濟 2014年也有望保持平穩發展;而國際經濟環境中（zhōng）新興經濟體（tǐ）雖相對困難，但發達國（guó）家正在緩慢複蘇。總體看，我們認為 2014年機械工業可以在結構有所調整的同時（shí）繼續保持平穩增（zēng）長。

　　
　　受大環境影響，機床（chuáng）主機（jī）產品產量繼上年大幅下（xià）降之後，總體而言，機床主機企業2014年仍處於下降通道之中，或將麵臨產（chǎn）能過剩、訂單不（bú）足、過度競爭、價格下滑等問題，中低檔機床和重型機床（chuáng）領域表現更（gèng）為突出。

　   現代高效刀具的使用亟待推廣。據統計，發達國家每年的刀具消費額約為（wéi）機床消費額的50%左右。大大高於中國製造業刀具（jù）消（xiāo）費的比重（chóng）。從全球範圍來（lái）看，2008年，機床消費達到850億美元的水平，而刀具消費也創下（xià）了210億美元的新高，刀具消費與機床消費比重（chóng）的全球平均水平約為25%。在我國（guó），機床消費已連續七年高居（jū）世界第一，2008年更達到了194.4億（yì）美元（yuán）的創記錄水平（píng）。我國刀具消費額也首次超過各主要發達國家，達到40億美（měi）元。但是，相對於我國製造業龐大的機床消費規模而（ér）言，刀具（jù）消費水平仍大大偏低，僅為機（jī）床消費的20%。這一比重不但遠低於發達（dá）國家，也低於世界平均（jun1）水平（píng）。這就（jiù）說明（míng），在我國的（de）刀具消費（fèi）中，廉價而低效的傳統刀具仍占主流，機床功能遠（yuǎn）未得到充分發（fā）揮，製造業提高勞動生產率的潛力巨大。這既是中國工具工業的差距所在，也是中國工具工業的用武之地。

　　
　　從企業層麵看，經過兩年多的市場考（kǎo）驗，很多企業已經從被（bèi）動的（de）應（yīng）付市場變化，逐步（bù）轉向主動順應變化，主動地進行產品市場（chǎng）定位，根據企業自身特點（diǎn），尋找市場（chǎng）機會（huì）。在當前形勢（shì）下，行業企業（yè）要徹底放棄對政府進一步推出強力經（jīng）濟刺激計劃的期待，放棄對中低端市（shì）場（chǎng）需求強力反彈的渴求，上述期待（dài）和渴求都是不切（qiē）實際的，必須進行自我調（diào）整。

　　
　　全麵深化的改革與創（chuàng）新必將催生出更多的潛在（zài）發展（zhǎn）機遇，如各地興起的“機（jī）器換人”現象正在為（wéi）機床行業催生空前有利的升（shēng）級市場。“機器換人”的核心是將（jiāng）落後的製造方式升級（jí）為更為高效、更為環（huán）保、更為可靠、更有利於提高競爭力的製造方（fāng）式，這有（yǒu）利於提高勞動者收（shōu）入和生活質量，這（zhè）一趨勢不可阻擋。機床行業要（yào）抓住這（zhè）一機遇。

　　
　 　三、機床工（gōng）具行（háng）業努力的方向

　　
　　(一)是（shì）加強研發試驗條件的建設，加大研發試驗活動（dòng）的投入。為提高機床可靠性和精度保持性、改變國產機床常見病、多發病創造必要的研發設施;持之以恒（héng）地打造中國機床的高品質形象。

　　
　　(二)是主動針對不同（tóng）用戶的加工要求，積極開展加（jiā）工工藝試驗（yàn）研究，積累數據，改（gǎi）進產品，提高為用戶提供“完整（zhěng）解決方案”的能（néng）力，在為廣大用戶提（tí）質（zhì）增效（xiào）的過（guò）程中提高自身附加值。

　　
　　(三)是下大力量突破數控係統、功能部件等薄弱環節（jiē），培育有競爭力的基礎配套產業，擺脫基礎（chǔ）薄弱對機床行業發展的瓶頸約束，為主機向高端升級提供（gòng）堅（jiān）強支撐。

　　
　　(四)是以數字化、自動化、智能化、網絡（luò）化、綠色化為主攻方向，積極謀劃傳統機床產（chǎn）品的升級換代（dài），為中（zhōng）國機床工業在未來（lái）世界同行高端產品的競爭中占有一席之（zhī）地、提（tí）升未（wèi）來中國機床高端市場份額作準（zhǔn）備。

　　
　　(五（wǔ）)是走（zǒu）“專而強”的現代工（gōng）具企（qǐ）業的道路

      我國工具企業發展（zhǎn）現代高效刀（dāo）具（jù）技術，應貫徹“專而強”的指導方針。要提倡“做強”，而不要（yào）提倡（chàng）盲目“做大”。現代高效刀具是為（wéi）滿足製造（zào）業特定需（xū）求而開發的“高精度、高效率、高（gāo）可靠性和專用化”刀具產（chǎn）品。現代工具（jù）企業的競爭力，不是體現為它的產品性價比，而是體現在它為製造業提供提高效率、降低成本的“整體解決方案”的能（néng）力。因此，從傳統工具企業發展（zhǎn）為現代工具企業，就（jiù）是（shì）要從“萬金油”變成專家。

　　
　　在當前市場環境下，機床企業必須由全（quán）力追求眾多同行都（dōu）能生產的產品的“規模效益（yì）”轉向千方百計地幫助用（yòng）戶獲取以企（qǐ）業自身獨特優勢為支撐的“稀（xī）缺（quē）性效（xiào）益”，並在此過（guò）程中獲得自身的發展機遇。

　　
　　“稀缺性效益”來自於——性能質量和性價比高人一籌的產品;人所不能的工藝絕招;比同行企（qǐ）業更精益的管理水平;具有品（pǐn）牌（pái）營銷和國際化營銷超常收益的營銷本領;能力（lì）超群、品質卓異、眼光遠大的（de）人（rén）才隊（duì）伍。為此，機床企業必須轉變（biàn）外延擴（kuò）張的習慣思維，致力於培育自身特有的核心競爭力。加大研發投入，重視試（shì）驗條件建設和人力資源投入，提高產品（pǐn）和工藝的創新能力;積極推進信（xìn）息化和工業化的深度融（róng）合，追求產品和生產過程的（de）綠色化和國際化，提高（gāo）企業的生產和營銷管（guǎn）理（lǐ）的（de）精益（yì）水平。

　　
　　最後（hòu），希望行業企業能夠堅定（dìng）信心，認真謀劃自身的“圖強”戰略和實現途徑，用好（hǎo）倒逼機製，變壓力為動力（lì），挖掘（jué）改革的紅利，培育創新驅動的能力，找準突破口，明確（què）著力（lì）點，化被動（dòng）為主動，在中國機（jī）床工具行業新一輪的發展階段中（zhōng）實現新（xīn）的突破。