沈（shěn）陽機床“再製造” 5個月創收2500萬元-數控機（jī）床市場網

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沈（shěn）陽機床“再製造” 5個月創收2500萬元

2014-1-20 來源：數（shù）控機床市場網作者：

　　 1月7日上午，沈（shěn）陽機床集團中（zhōng）捷鑽鏜床廠營銷（xiāo）部長周豔春接到河（hé）北一家（jiā）民營企業的電話，對方要預訂兩台再製造的搖臂鑽床。最近，周豔春每（měi）天都會接到十（shí）多個谘詢、預訂再（zài）製造（zào）機床的電話。雖然（rán）業務開展隻（zhī）有短短幾個月，但沈陽機床的整機再（zài）製造（zào）正受到越來越多客戶的了解、認可。

　　從2013年8月開始，沈陽機床集團“再製造（zào）”業務（wù）由原來的“小修小補”跨越到整機的（de）再製造。中捷鑽鏜床廠的再製造團隊改變了（le）傳（chuán）統（tǒng）的製造模式，完成了首台舊機床的改造升級，並向（xiàng）機床存量市（shì）場發起衝刺。從當年8月到12月，完成了不同型（xíng）號共百餘（yú）台舊機床的再製造，實現銷售收入2500萬元。

　　據介紹，在“十二五”期間我國將有100多萬台機床麵臨各（gè）種形式的（de）報廢。

　　正（zhèng）是看到了機床再製造市場（chǎng）的（de）巨大商機，沈陽機床率先開展機床以舊換新、機床回購業務，並（bìng）對置換後機（jī）床開展綠色再製造（zào）。

　　一台“服役”十年、導軌劃（huá）傷的Z3050型號的搖臂鑽床，在中捷（jié）鑽鏜床廠再製造團隊的手裏，隻要7到10天，就能達到新機床的出廠（chǎng）標準（zhǔn）。

　　普通機床通過數控化改造也是機床再製（zhì）造（zào）的重要內容之一，它可以大大提高加工效率（lǜ）及自（zì）動化、智能化程度。在中捷鑽鏜床廠的車間裏，記者看到，工人正用i5數控係統對兩台（tái）普通（tōng）機床進行數控化改造。原來一台機（jī）床需要一個人控製，改造後一個工人可以同時操（cāo）控兩台機（jī）床。而且（qiě），改造後機床的加工精度（dù）大幅提高，由人為失誤造成的廢（fèi）品率將顯（xiǎn）著降低。

　　 2013年初露鋒（fēng）芒，今年，沈陽機床中捷鑽鏜廠將在（zài）再製造領域大展拳腳。該廠總經理張海利介紹，沈陽機床中捷鑽鏜（táng）床廠今年將搭載集團旗下的尤尼斯公司在全國進行（háng）再製造機床營銷網絡和（hé）渠道（dào）市（shì）場布局，在全國成立八大再製造基地，打（dǎ）造（zào）200家（jiā）樣板客戶（hù）。通（tōng）過傳統的新（xīn）機（jī）銷售渠道建立再製造機床營銷體係，打造沈陽機床獨（dú）立的再製造品牌（pái），實現再製造（zào）業務收入2億元，力爭成為國內最大（dà）的再製（zhì）造機床工業服務商。

　　 ●再製造不是（shì）簡單的維修

　　維（wéi）修的對象為有故障產品，多以換件（jiàn）為主，輔以單個或小批量零部件的修複。維修後，質量性能多（duō）不能達到新產品水平。

　　再製造是讓（ràng）舊的機器（qì）設備重（chóng）新煥發生（shēng）命活力的（de）過程。它以舊的機（jī）器設備為毛坯，進行再製造工程設計，采用一係列相關的先進製造技術進行一（yī）次新的製造，而且再製造出來的（de）產品的性能、質（zhì）量都達到新品的標準，甚至（zhì）還（hái）有（yǒu）提升（shēng）。

　　●哪些領（lǐng）域可以“再製造”？

　　目前，再製造技術可以應用與汽車、機床（chuáng）、礦山設備、工程機械、飛機、船舶等領域。

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