走進秦川集團寶雞機床集團有限公司（以下簡稱“寶雞機床”）中（zhōng）高檔數（shù）控機床研發生產基地，映入眼簾的是寬敞明亮的現代化（huà）廠房、一條條專業（yè）化流水生（shēng）產線、一台台一流高精尖加工設備、一排排整裝待發的中高檔數控機床、一支支嚴謹細（xì）致的員工團隊，加上“四季常綠、三季有花”的廠容廠貌，讓人們切身感受到作為西部數控機床研發（fā）生產基地的寶雞機床，憑借一流的工藝設計和突飛猛進的建設進度，對提（tí）升秦川集團整體實力、實現中高檔數控（kòng）機床產業化具（jù）有十分重要的意義。

　　構築原始（shǐ）創新平台

　　近年來（lái），隨著寶雞機床自主（zhǔ）創新能力（lì）的不斷（duàn）提升（shēng），先後自主研發生產了CK75係列全功能數控車床、DK2010車削柔性加工單元（yuán）、CX25Y車銑中心、2MK2218係列數控珩磨機、CK7660L係列數控輪轂車（chē）床、QK12係列數控管螺紋車床、CK51係列數控立式車床、CK4363數控曲軸車床（chuáng）等多個個性化、特色化、多元化新產（chǎn）品，並實現了（le）批量生產。CK7520數控車床、CX25Y數（shù）控車銑中心先後（hòu）被列為“國家重點新產品計劃”，2MK2218數控珩磨機（jī）一舉摘取（qǔ）中國數控機床展覽會最高獎——“春燕獎”，並榮（róng）獲“全（quán）國機械（xiè）工業職工技術創新優秀（xiù）成（chéng）果獎（jiǎng）”。CK係列車床年銷量（liàng）上千台，占到銷（xiāo）售總（zǒng）量的20%以上，全麵（miàn）進入了唐山愛信、長城汽車、中原內配、天津豐田等國內知名汽車行業；加工中心產品從最初的小批量（liàng）、單品種，到目前發展為17 大係列、30多個品種規格，在加（jiā）工中心領域（yù）實現（xiàn）了另一次跨越。

   

　　在柔性自動化（huà）高端產品研發方麵，近兩年公司先後推出DK2010桁架式加工單元、BRX10加工單元（yuán）、CZ9620軸承套圈專用車床等自動化新產品，目前均已實現了批量化生產（chǎn），市場前景（jǐng）看好，已成功應（yīng）用到企業（yè）新廠（chǎng）區生產線，成為了公司產品（pǐn）結構調整新的增長極（jí），它的成功研發和應用（yòng），標誌著企業在高檔數控機床產業化方麵達到了一個新的水平，在自動化（huà）研發領（lǐng）域站在了一個（gè）新的（de）高度。

　　受到2012年以來的周期性經濟危機的嚴重衝（chōng）擊，近兩年寶雞機床產量有所下降，但隨著產品結構調整和（hé）中高檔數控機床比重增加，企業數控機床產（chǎn）值化率卻大幅提升，公（gōng）司數（shù）控產（chǎn）值化率（lǜ）達到80%，高檔數（shù）控機床比重不斷攀升，新產品產值率平（píng）均達到50%以（yǐ）上，高（gāo）檔數（shù）控化率達到60%以上（shàng），60%以（yǐ）上（shàng）的高檔數控機床達到國內當代同類產品的先進水（shuǐ）平。寶雞機床已經從生產普通車床的搖（yáo）籃企業，躍變成國內機床行業（yè）中高檔數控機床主導生產研發企業，主導產品成功實（shí）現了“兩提升一降低”（即，高附加值產品比重持續提升（shēng），機（jī）床科技含量（liàng）和數控（kòng）機床產值（zhí）化（huà）率不斷提升，低端流量型產品比重繼續降低），成為秦川（chuān）機床工具集團的骨幹企業，成（chéng）為國內機床工具行業一支勁旅。

　　提升集成創新能力

　　產學研合（hé）作是加快（kuài）科技成果商品化（huà）、產業化的（de）重要途徑。

　　寶雞機床高度（dù）重視產學研工作,積極推動產學研合作，提高自主創新能力。先後與西安（ān）理工大學、重慶大學、東北大學（xué）等多家國（guó）內著（zhe）名院校進行合作，開發具有自主（zhǔ）知識產權的高（gāo）檔數控（kòng）機床。與西安理工大學聯合開發的數控振動深孔鑽鏜床，為我國深孔加工技術提供了成套工藝裝備，解決了國內深孔加工技術（shù）落後、裝備單一的問題。與東北大學合作（zuò）進行的企業品牌總體策劃和產品造型係列設計，確定了公司產品質（zhì）量評價標準體係，形成了符（fú）合寶雞機床特色的產品視覺美學標準體係，構成了企業產品文化的（de）重要組成部分。

　　寶雞機床曾承擔國家“863”計劃《數控（kòng）車床產業化中可靠性增長技術的研究》課題；2009 年、2010年連續承擔了國家“高檔數控機床與基礎製造裝備（bèi）”科技（jì）重大專項“高（gāo）速數控車床及車削中心”課題、“BM63150C精密數控車床及BM63150X車削中心（xīn）”課題；2013年承擔（dān）了國（guó）家科技重大專（zhuān）項“萬台數控機床配套國產數控（kòng）係統應用工程”和“國產中高檔數控轉塔刀架係列（liè）產品開發及批量應用示範”兩個課題（tí），使企業的研發能（néng）力得（dé）到進一步提高。2012年4月，在第七屆中國數控機床展覽（CCMT2012）上，公司參展（zhǎn）的“高檔數控機床與基礎製造裝備”科技重（chóng）大專項-BM63150X精密車（chē）削中心獲得由中國機床工具工業協會頒發的“春燕（yàn）獎”。

　　目前（qián），寶雞機床擁有有效專利15項，其中（zhōng）發明（míng）專利1項，實（shí）用新型10項，外（wài）觀設計4項。

　　努力形成後發優勢

　　近（jìn）年（nián）來，寶雞（jī）機床統籌各（gè）分（fèn）子公司技改，累計（jì）完成技改投資總額超過6億（yì）元。占地263畝、投資5億元的（de）“寶（bǎo）雞機床中高檔數控機床研（yán）發生產基地”作為其中的核心項目，將大大提升寶雞機床（chuáng）立（lì）式加工中心（xīn）、斜床身數控車床、專用機床等中高檔數（shù）控機床研發生產能（néng）力，進（jìn）一步奠定公司在高（gāo）水平參與行業競爭（zhēng）的產業（yè）基礎和競爭能力。項目建成後年新增中高（gāo）檔數控機床2000台，年新增收入10億元，新增利稅1.3億元，淨利潤（rùn）1億元。

　　寶雞機床堅持高標準體係運作，在技術改造的同時改造技術（shù），形成了一套先進的數字化製造和（hé）管理體（tǐ）係（xì），布局合理（lǐ）的生產廠區，先進的自動化生產線（xiàn），行業一流的加工設備，管理有素的幹部職工隊伍，將為現代現代化機床（chuáng）製造企業產業化、規模化的發展插上騰飛的翅膀。